業(yè)內(nèi)分析指出,，我國波紋補償器市場產(chǎn)業(yè)集中度較低,，以生產(chǎn)中低端產(chǎn)品為主,。在擁有核心技術(shù)方面,，國內(nèi)企業(yè)與世界發(fā)達國家相比還有一定的差距,。對于任何一個行業(yè)來說優(yōu)勝劣汰都是最基本的發(fā)展規(guī)律，好的企業(yè)越做越大，差的就會被淘汰掉,。競爭對于企業(yè)來說,，既是挑戰(zhàn)，也是發(fā)展機遇,，面對如此巨大的發(fā)展市場,，國內(nèi)波紋補償器企業(yè)要抓住這個發(fā)展機會，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、提升產(chǎn)品質(zhì)量,、緊抓網(wǎng)絡(luò)銷售等來打造出屬于自己的品牌，生產(chǎn)出可以媲美國際市場的波紋補償器設(shè)備,。
波紋補償器適用的工作壓力大到2.5MPA,，最小到0.1MPA。這個工作壓力范圍值總共有六個,，即0.1MPA,、0.25MPA、0.6MPA,、1.0MPA,、1.6MPA和2.5MPA由于工作壓力大小不同，也就造成補償器波紋厚度不同,，工作壓力值越大,，厚度越厚，價格也就稍高些,，而工作壓力值越小,，厚度就越薄，價格也就稍低些,。厚度不同,，也就設(shè)計補償器壁厚層數(shù)不同，因此,，采購補償器前,，一定要落實好準確的工作壓力值。杜絕出現(xiàn)設(shè)計工作壓力與使用工作壓力不一,，造成管道嚴重損壞的現(xiàn)像發(fā)生,。
波紋補償器在工作狀態(tài)下，介質(zhì)流入和流出的熱量之差等于波紋補償器散出的熱量,。流體介質(zhì)作為熱源,，與補償器進行強迫對流換熱，補償器與周圍空氣形成了對流換熱和輻射換熱,。波紋補償器各部件傳熱遵循傅立葉導(dǎo)熱定律,，補償器的熱量主要來自工作介質(zhì),，因此波紋補償器溫度場分析屬于無內(nèi)熱源的溫度熱分析。金屬波紋補償器的工藝成型
1,、機械脹形波紋補償器
采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具,，逐個地脹壓成波紋，初步成形后,，再用內(nèi)外錕精壓定制,。
波紋補償器廣泛用于航空，航天,，石油,，化工，冶金,，電力,，造紙，木材,，紡織,，建筑，醫(yī)藥,，食物,，煙草，交通等行業(yè),。
2,、滾壓成形波紋補償器
滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋補償器，是依賴設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形,，可以單波滾制成形,，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
3,、焊接成形波紋補償器
對于波高過大或波形特殊的波紋補償器，多采用沖壓焊接工藝,。當(dāng)波高超過極限時,，材料延伸率已不答應(yīng)采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜,，整體成形極其難題時也多采用焊接成形,。這類波紋補償器因為不能承受內(nèi)壓，不太合用于作膨脹節(jié)的柔性段,。
4,、液壓成形波紋補償器
液壓成形是波紋補償器的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力,，是管坯在-環(huán)中脹形,，直到沿環(huán)向泛起屈服,，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑補償器波紋管多采用這種方法,。
非金屬波紋補償器使用定額時應(yīng)注意的問題:
1,、整個通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計采用漸縮管均勻送風(fēng)，圓形風(fēng)管按平均直徑,，矩形風(fēng)管按平均周長計算,，套用相應(yīng)規(guī)格子目，其人工乘以系數(shù)2.5,。如制作空氣幕送風(fēng)管時,，其人工乘以系數(shù)3.0，其余不變,。
2,、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管項目中的板材，是按鍍鋅薄鋼板編制的,。如設(shè)計要求不用級鋅薄鋼板者,，板材可以換算，其余不變,。必普通薄鋼板風(fēng)管項目中的板材,，如設(shè)計要求厚度不同者可以換算，但人工,，機械費用不變,。
3、薄鋼板風(fēng)管制作安裝項目中,，包括彎頭,，三通，變徑管,，天圓地方等管件及法蘭,，加固框和吊托支架的制作用工，不再另行計算,。但不包括過跨風(fēng)管落地支架,。落地支架應(yīng)執(zhí)行設(shè)備支架項目。
4,、風(fēng)管導(dǎo)流葉片不分單葉片和香蕉形雙葉片,，均執(zhí)行同一項目。
5,、軟管接頭使用人造革而不使用帆布者,。可以換算,。
波紋補償器的使用壽命哪些因素
因素一：管道實際工作壓力與設(shè)計壓力不相符合,。通常情況下,，設(shè)計壓力小于管道實際工作壓力，這樣安裝的波紋補償器會出現(xiàn)損壞,。
因素二：管道實際產(chǎn)生的位移量與設(shè)計位移量不相符合,。首先，我們先來了解一下什么是位移量,？就是管道內(nèi)的介質(zhì)因熱脹冷縮溫度變化而產(chǎn)生的軸向,、橫向或是角向位移量。實際產(chǎn)生的位移量大于設(shè)計位移量,，波紋補償器一旦試運行,，就會立馬出現(xiàn)損壞。
因素三：管道設(shè)置主次固定支架發(fā)生了偏移,，也就是常說的失穩(wěn)現(xiàn)像,。這也是直接造成波紋補償器出現(xiàn)損壞的原因之一。
因素四：購買到有質(zhì)量問題的波紋補償器,，由于市場競爭,，很多廠家偷工減料，使得制造波紋膨脹節(jié)的材質(zhì)出現(xiàn)了與報價要求不相符合的現(xiàn)像,。這就需要與有資質(zhì)有實體的廠家進行合作,，才會避免買到有質(zhì)量問題的波紋補償器。
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