袋式除塵器停止運(yùn)行時(shí)與故障檢查
　　脈沖袋式除塵器在長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),，要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動機(jī)轉(zhuǎn)予和風(fēng)機(jī),、電動機(jī)的軸承部分,。最好使風(fēng)機(jī)每3個(gè)月啟動運(yùn)轉(zhuǎn)1次。
　　在冰凍季節(jié),，冷卻水等的凍結(jié)可能引起意想不到的事故,，所以，除塵系統(tǒng)停車時(shí)冷卻水必須完全放掉,。
　　停車后,，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要注意加油,。如果是長期停車時(shí),，還應(yīng)取下濾袋，放入倉庫中妥善保管,。
　　脈沖袋式除塵器停車后的維修管理內(nèi)容：
　　1,、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好,。停磨前提前一刻鐘停水,。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
　　2,、濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上,，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水,。經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉,、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵,。保證通風(fēng)能力維持正常,，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán),。
　　3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,，實(shí)施全面堵漏,，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。
　　4,、低溫季節(jié)冷磨開機(jī),，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度,；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫,。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對高水分含量的混合材止料,，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
　　5,、倉研磨體填充量要適宜,，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平,；—旦有變化,，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)最佳通風(fēng)量。
　　6,、檢查并確認(rèn)動作程序,。檢查一個(gè)振動清灰循環(huán)是否按規(guī)定的動作程序進(jìn)行工作，定時(shí)器的時(shí)間調(diào)整是否得當(dāng),。
　　7,、清灰室的閥門開關(guān)。根據(jù)分室壓力計(jì)的讀數(shù)是否為零,，可以了解閥門的開閉情況是否嚴(yán)密,；如果閥門沒有關(guān)閉，就會流入部分氣體,，使濾袋在鼓氣的狀態(tài)下振動,，這樣不僅清灰充分，而且還能縮短濾袋壽命,。
　　8,、振動機(jī)構(gòu)動作情況。主要應(yīng)注意有無異常聲音，傳動皮還和軸承等動作是否合適,。還要進(jìn)行電機(jī)電流檢查和傳動皮帶的張力調(diào)整,。
　　9、脈沖袋式除塵器要注意濾袋的安裝狀況和松緊程度是否適當(dāng),，濾袋過于拉緊會導(dǎo)致濾布的損傷,，如過于松馳會造成清灰困難。通常以保持松馳度約30mm為宜,。
　　單機(jī)脈沖袋式除塵器需要檢查的故障肯定不止這些,，還有關(guān)于檢修門和風(fēng)機(jī)等部件的問題，具體情況都要進(jìn)行具體的分析,。
　　第一,、檢查風(fēng)管是否有損壞的時(shí)候，除塵濾袋一般是通過看看是不是有腐蝕,，然后查看是否有任何的漏洞和外部比較明顯的磨損,，這些一般都是通過觀察外部就可以看到的。布袋式除塵器還要進(jìn)行細(xì)節(jié)的檢查,，比如要看一下是不是有螺栓的松動和焊接出現(xiàn)的裂縫等，如果有的話要進(jìn)行及時(shí)的更換或者是修補(bǔ),，這樣才能保證日后使用的正常,。
　　第二、單機(jī)袋式除塵器要注意檢查壓縮空氣系統(tǒng),，除塵骨架這個(gè)主要是檢查壓縮機(jī)是不是正確的加入了潤滑油,。還要查看一些細(xì)節(jié)部位是否存在裂縫，需要詳細(xì)檢查一下氣包和管道上的裂痕,，還要注意查看一些相關(guān)的指數(shù),，比如要詳細(xì)查看一下調(diào)壓機(jī)上面的壓力指示，要保證安裝好,，如果安裝好了,，就要看空壓機(jī)和氣包有沒有正確的放水。
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