袋式除塵器停止運行時與故障檢查
脈沖袋式除塵器在長時間停止運行時,，要注意風機的清掃、防銹等工作,，特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉(zhuǎn)予和風機,、電動機的軸承部分。最好使風機每3個月啟動運轉(zhuǎn)1次,。
在冰凍季節(jié)，冷卻水等的凍結(jié)可能引起意想不到的事故,，所以,，除塵系統(tǒng)停車時冷卻水必須完全放掉。
停車后,，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉,，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要注意加油,。如果是長期停車時，還應取下濾袋,，放入倉庫中妥善保管,。
脈沖袋式除塵器停車后的維修管理內(nèi)容：
1,、配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好,。停磨前提前一刻鐘停水,。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
2,、濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa以上,，要求油水分離,，氣包要及時放水,。經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器內(nèi)部風路開閉,、控制清掃用風等,。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,，要及時抽出干燥、拍打清堵,。保證通風能力維持正常,，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
3,、對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查,，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫,。
4,、低溫季節(jié)冷磨開機,，盡量避免溫升期物料過大水分入磨,；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫,。停磨前盡可能適當延長止料時間,，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間,，同時做好磨體轉(zhuǎn)置,。
5、倉研磨體填充量要適宜,，避免影響中空軸部位的通風面積,。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,，以避免堵塞篦縫,。要維持磨內(nèi)通風能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化,，仍可由排風機抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)最佳通風量,。
6、檢查并確認動作程序,。檢查一個振動清灰循環(huán)是否按規(guī)定的動作程序進行工作，定時器的時間調(diào)整是否得當,。
7,、清灰室的閥門開關(guān),。根據(jù)分室壓力計的讀數(shù)是否為零，可以了解閥門的開閉情況是否嚴密,；如果閥門沒有關(guān)閉，就會流入部分氣體,，使濾袋在鼓氣的狀態(tài)下振動,，這樣不僅清灰充分，而且還能縮短濾袋壽命,。
8,、振動機構(gòu)動作情況,。主要應注意有無異常聲音，傳動皮還和軸承等動作是否合適,。還要進行電機電流檢查和傳動皮帶的張力調(diào)整,。
9、脈沖袋式除塵器要注意濾袋的安裝狀況和松緊程度是否適當,，濾袋過于拉緊會導致濾布的損傷,，如過于松馳會造成清灰困難,。通常以保持松馳度約30mm為宜。
單機脈沖袋式除塵器需要檢查的故障肯定不止這些,，還有關(guān)于檢修門和風機等部件的問題,，具體情況都要進行具體的分析,。
第一,、檢查風管是否有損壞的時候，除塵濾袋一般是通過看看是不是有腐蝕,，然后查看是否有任何的漏洞和外部比較明顯的磨損，這些一般都是通過觀察外部就可以看到的,。布袋式除塵器還要進行細節(jié)的檢查,，比如要看一下是不是有螺栓的松動和焊接出現(xiàn)的裂縫等,，如果有的話要進行及時的更換或者是修補,，這樣才能保證日后使用的正常。
第二,、單機袋式除塵器要注意檢查壓縮空氣系統(tǒng)，除塵骨架這個主要是檢查壓縮機是不是正確的加入了潤滑油,。還要查看一些細節(jié)部位是否存在裂縫,，需要詳細檢查一下氣包和管道上的裂痕，還要注意查看一些相關(guān)的指數(shù),，比如要詳細查看一下調(diào)壓機上面的壓力指示，要保證安裝好,，如果安裝好了,，就要看空壓機和氣包有沒有正確的放水。
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