脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式如下介紹：
圓筒結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)科學(xué)和運行安全考慮,，特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設(shè)計成圓筒形是較合適的,。從現(xiàn)狀看,，小型袋式除塵器和凈化氣體的袋式除塵器往往設(shè)計成圓筒形,，如高爐煤氣用布袋除塵器等。
板式殼體結(jié)構(gòu),。集塵器殼體由平板構(gòu)件圍成，這種結(jié)構(gòu)形式的箱體,，可在制造廠預(yù)先預(yù)制,，然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝,，再將拼縫焊封,。布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu)，通常在高度方向,，如布袋長度在6米以下,，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段,，一般箱體內(nèi)部應(yīng)加撐,。
骨架式殼體結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成,，箱體四周設(shè)立柱,，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護(hù),。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐,，可以多布置濾袋,，濾袋間的凈空較大，透氣性好,，檢查也方便,。整個箱體較結(jié)實，剛度也較大,，但缺點是耗鋼量較大,，增加設(shè)備重量,。
脈沖布袋除塵器被廣泛用于燃煤鍋爐煙氣凈化,，其除塵效率不僅與濾料本身性能有關(guān),，還與除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及操作工況相關(guān)。除塵器內(nèi)部擋板和導(dǎo)流板可以改變氣流分布,，使煙氣流速均勻化,，從而使布袋得到充分有效利用,。煙氣速度場在除塵器箱體中是否均勻不得而知，更無法通過計算得到,。 在實際設(shè)計中，設(shè)計者對導(dǎo)流板添加與否及其尺寸確定往往憑感覺和經(jīng)驗來確定,，存在盲目性。通過大量實驗來優(yōu)化設(shè)計要浪費大量物力,、人力和財力,。隨著流體動力學(xué)計算軟件FLUENT的出現(xiàn)和發(fā)展,，采用數(shù)值分析方法研究袋式除塵器內(nèi)部煙氣流動規(guī)律成為可能,，該方法可以減少模擬實驗的次數(shù)甚至不需要模擬實驗,。文中采用FLUENT軟件，用數(shù)值分析方法對某燃煤鍋爐布袋除塵器進(jìn)行分析研究,。
脈沖布袋除塵器的灰斗在設(shè)計過程中,，要注意粉塵的粘性,。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量,。在大型除塵器中一般會有多個灰斗，并且在灰斗上裝有料位計,、振動器,、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機(jī),。灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內(nèi)散狀體的自然休止角,。
除塵灰斗一般設(shè)計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形,。除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外,，還要對其強(qiáng)度進(jìn)行計算,。灰斗組件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置,、中箱體和上箱體一樣,，是屬于負(fù)壓裝置,。對其強(qiáng)度計算的目的是保證其在規(guī)定的較大負(fù)壓（或規(guī)定正壓）下能滿足除塵器的正常運行，不會發(fā)生被細(xì)癟（凹陷）的現(xiàn)象,。布袋除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm,。
脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。脈沖布袋除塵器的進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器選型步驟：
1、收集有關(guān)設(shè)計資料：凈化氣體特征,、粉塵特征,、凈化指標(biāo),，各種脈沖袋式除塵器的性能,，特別是清灰方式等內(nèi)容,。
2,、脈沖布袋除塵器的性能特點脈沖袋式除塵器時一種高效除塵裝置,，其性能穩(wěn)定可靠，負(fù)荷變化適應(yīng)性能強(qiáng),，運行管理簡便,，所收干塵便于處理與回收利用,，廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵,。
脈沖布袋除塵器的性能特點：
1,、脈沖布袋除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當(dāng)含塵氣體粒徑5μm時,，采用二級除塵,。
2,、煙塵濃度范圍大,，可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚至上百克,。
3,、不適應(yīng)用于凈化油霧,、水霧及黏結(jié)性強(qiáng)的粉塵,。
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