在軟密封閘閥閥門安裝前,，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)和規(guī)格，井按設(shè)計(jì)圖樣和樹(shù)門的指示標(biāo)記及管道介質(zhì)流向,，確定閥門正確的安裝方向,。待安裝的閥門，填料應(yīng)充實(shí)墊片材質(zhì)應(yīng)正確,，壓蓋螺栓應(yīng)留有足夠的余量,，悶門內(nèi)部的臨時(shí)固定裝置應(yīng)拆除，水平管遴安裝的閥門,，其閡桿宜安裝在管道水平面以上的上半周范圍內(nèi),，安全閥兩側(cè)閥門的手輪，應(yīng)便于操作叮傾斜向上安裝或水平安裝,，法蘭連接或螺紋連接的閥門宜在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,，焊接閥門時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),，采用承插焊接方式連接的閥門,，在承插端頭應(yīng)留有間隙對(duì)捍閥門與管進(jìn)連接的焊縫宜采用氫弧焊打底采用整體熱處理的管道上若有捍接閥門，應(yīng)在管段整體熱處理后焊接,，焊縫再進(jìn)行局部熱處理,，閥門傳動(dòng)加長(zhǎng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于3,。
其接頭應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,。有熱位移管遭的閥門,，傳動(dòng)桿四周應(yīng)留有自由伸縮的間隙。閥門安裝后,，應(yīng)對(duì)操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn),，使之動(dòng)作可靠，啟動(dòng)靈活和指示正確,。在安裝鑄鐵,，硅鐵及搪瓷襯里閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起閥體損壞,。雙閘板閘閥,，直通升降式止回閥，減壓閥和硫水閥等應(yīng)安裝在水平管道上,。安全閥應(yīng)安裝在垂直管道的管端,，出人口管必須固定牢固，并確保安全閥周休垂直,，單閘板閥和旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上,，也可安裝在垂直管道或傾斜管進(jìn)上。軟密封閘閥的啟閉件是閘板,，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流,。軟密封閘閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象,，更有效的節(jié)約安裝空間,。軟密封閘閥可廣泛用于自來(lái)水、污水,、建筑,、石油、化工,、食品,、輕紡、電力,、船舶,、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用,。
開(kāi)啟閥門時(shí),，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí),，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí),，此位置是無(wú)法監(jiān)視的,。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,，即開(kāi)不動(dòng)的位置,，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門的位置,。因此,，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置(即行程〉來(lái)確定,。
軟密封地下閘閥的工作壓力,，要求大于等于管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏，閥門開(kāi)啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。
軟密封閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、平底式閥座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,、木塊,、水泥、紙屑,、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,，軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻,。
2,、整體包膠：閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠,，國(guó)內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證精確的幾何尺寸,，且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳,。
3,、耐腐蝕：閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng),。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中,、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵,，此種情形已可大幅度減少,。
4、三“O”型：由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì),?？蓽p少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈,。
5,、有助生飲：由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象,，可供生飲,。
6、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造,，精確的幾何尺寸使得閥體北部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性,。
7、重量輕：本體采用球墨鑄造制成,，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十,，方便維修方便。
軟密封閘閥實(shí)際加工時(shí)的注意事項(xiàng)：
1,、切削時(shí)必須用壓縮空氣及時(shí)吹凈切屑,，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2,、抬起開(kāi)合螺母后,，先使工件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，后將旋風(fēng)切絲器停車,。退刀時(shí)把刀尖轉(zhuǎn)向外側(cè),，以免刀尖劃傷螺紋或?qū)⒌都庾矇摹?/span>
按照各種軟密封彈性座封閘閥的實(shí)際工作要求來(lái)說(shuō)，也沒(méi)有必要把零件的規(guī)定尺寸做得準(zhǔn)確,，而可以在不妨礙零件在閥門中應(yīng)有的功用條件下,，定出其尺寸的允許偏差值。這就是零件圖上的“極限偏差”,，只要零件的尺寸偏差不超過(guò)規(guī)定的偏差范圍,，就被認(rèn)為是合格而且可以達(dá)到互換目的的。偏差是由設(shè)計(jì)人員規(guī)定，而如何保證達(dá)到設(shè)計(jì)人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來(lái)解決的,，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內(nèi)徑及-部位的加工,，又能進(jìn)行旋風(fēng)切削，一般把小型內(nèi)螺紋切絲器安裝在機(jī)床中溜板上的小刀架前方,。切絲前先由小刀架完成螺紋內(nèi)徑及-部位的加工,，然后把溜板移向操作者，將旋風(fēng)切絲器上的刀桿對(duì)準(zhǔn)切削內(nèi)螺紋的上刀位置,，即可進(jìn)行切絲,。切完螺紋后把溜板退回原處。因此,，加工效率也較高,，并能保證加工質(zhì)量。
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