鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機收塵器煙氣脫硫探究
河北省是鋼鐵大省，粗鋼,、生鐵,、鋼材產(chǎn)量居全國第一位，同時鋼鐵企業(yè)污染嚴重,，煙氣脫硫進展緩慢,，排放的污染物逐年增加。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量鋼渣,，利用率不高,，占用大量耕地堆放。
河北省燒結(jié)煙氣二氧化硫濃度變化大,，排放濃度范圍在200~3524mg/m3,。在調(diào)查的39家企業(yè)中，最高二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3的有2家,，排放濃度最高的企業(yè)排放濃度達到3524mg/m3,；最高排放濃度在2000~2500mg/m3的企業(yè)有6家，1000~2000mg/m3的企業(yè)有12家,；-企業(yè)二氧化硫最高排放濃度均在1000mg/m3以下。
鋼鐵企業(yè)在選擇脈沖布袋收塵器脫硫工藝時,，脫硫效率,、占地面積、脫硫副產(chǎn)物處置,、運行成本,、工程投資、脫硫劑來源,、脫硫設施穩(wěn)定性都是重點考慮的因素,。目前河北省運行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置中，運行穩(wěn)定的實例較少,，氨——硫銨法和半干法脫硫工藝技術相對成熟,。脫硫運行中還存在很多問題：可用于脫硫建設的場地?。幻摿蚋碑a(chǎn)物處置困難,；濕法工藝煙囪未做防腐,；運行成本高。
燒結(jié)機脈沖布袋除塵器煙氣脫硫技術選擇應遵循如下基本原則：首先要選擇能夠安全穩(wěn)定運行的脫硫技術,；滿足減排二氧化硫目標前提下,，選擇足夠的脫硫效率；選擇投資少,、運行成本低的工藝,；選擇以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的工藝。1)對于新建燒結(jié)機,，在脫硫技術上應采用脫硫效率較高的脫硫技術,。2)現(xiàn)役燒結(jié)機二氧化硫排放濃度低的企業(yè)，選擇脫硫效率在50%以上的脫硫技術,，二氧化硫排放濃度高的企業(yè),，可選用脫硫效率較高的脫硫技術；占地面積小的脫硫技術,；二氧化硫排放濃度不高的企業(yè)還可進行選擇性脫硫,。
鋼渣中CaO平均含量為50.24%，MgO平均含量為5.8%,。在鼓泡噴射塔反應器中,，使用鋼渣替代石灰石作為脫硫劑，采用濕法脫硫工藝時,，塔壓降和脫硫劑的pH值是影響脫硫效率的關鍵因素,。控制鋼渣漿pH值為6~8,，塔壓降為900~1800Pa時,，脫硫效率可維持在70~87%。噴射鼓泡塔維持單塔壓降約在1500Pa左右,，鋼渣漿pH值在6.5時脫硫效率可達77%,。
河北省鋼鐵工業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，隨著鋼鐵產(chǎn)量逐年增加,，面臨巨大的環(huán)境壓力,；鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的主要大氣污染物是顆粒物和二氧化硫，其中顆粒物已得到較好的治理效果,，而二氧化硫治理才剛開始,，河北省還沒有持續(xù)穩(wěn)定運行的燒結(jié)機煙氣脫硫工程，適當?shù)倪M行不同脫硫技術工藝的工程示范,，選擇適合河北省的燒結(jié)煙氣脫硫技術工藝具有很強的現(xiàn)實意義,。
目前已安裝脫硫裝置的燒結(jié)機脈沖布袋收塵器主要是借鑒燃煤鍋爐脫硫技術,，但是燃煤鍋爐和燒結(jié)機的生產(chǎn)條件和排放煙氣成分有很大不同，這就決定了鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機煙氣脫硫不能直接采用這些成熟技術,，但是仍可認真研究燃煤鍋爐脫硫運行狀況,，分析存在問題，在設計燒結(jié)機煙氣脫硫時進行參考,，再根據(jù)實際運行中出現(xiàn)問題摸索經(jīng)驗,，改進工藝以適合燒結(jié)機煙氣條件。在燒結(jié)機煙氣脫硫運行一段時間后,，根據(jù)不同工藝,，對脫硫副產(chǎn)物的綜合利用進行追蹤，摸清底數(shù),。選擇有代表性的脫硫副產(chǎn)物進行資源化研究,，探索出一條適合河北省實際情況的解決脫硫副產(chǎn)物資源化途徑。
根據(jù)河北省具有數(shù)量巨大的堿性鋼渣儲量的特點,，因地制宜開發(fā)利用鋼渣進行燒結(jié)機煙氣脫硫技術,，使企業(yè)在減排二氧化硫的同時，削減鋼渣儲量并避免二次污染等問題出現(xiàn),。脈沖收塵器支持對用鋼渣作為脫硫劑的工程示范,，探索一條以廢治廢的適合河北省燒結(jié)煙氣脫硫的新工藝，為全國燒結(jié)煙氣脫硫做出表率,。
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