脈沖收塵器燒結(jié)煙氣脫硫存在的主要問題
1)投資大，風(fēng)險高
自2005年以來,，特別是2008年和2009年,，燃煤機組煙氣脫硫建設(shè)以不可思議的速度增長，以河北省為例,，在2005年以前僅有1臺機組采用了爐外脫硫工藝,，至2009年底，98%的燃煤機組實施了煙氣脫硫,。脫硫迅速推進得益于脫硫技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,，脈沖脈沖收塵器脫硫裝置國產(chǎn)化率大幅提高，投資直線下降,，還有配套優(yōu)惠和鼓勵政策出臺(脫硫電價,、提高排污費征收標(biāo)準(zhǔn))。然而雖然各級部門已高度重視鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機煙氣脫硫工作,，但是工作推進還很不理想,，已脫硫的裝置在運行中發(fā)現(xiàn)問題不少。
燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)成熟,，在國內(nèi)外都有較長的發(fā)展過程,，各企業(yè)在運行過程中摸索了很多有益經(jīng)驗，獎懲性質(zhì)的配套政策也已出臺實施,，為燒結(jié)機煙氣脫硫提供了可以借鑒的經(jīng)驗,。由于燒結(jié)機煙氣有其獨特的特點與鍋爐煙氣區(qū)別較大，二氧化硫排放濃度低,，煙氣量大且波動大,，不能拿來使用電廠脫硫的成功經(jīng)驗和有關(guān)技術(shù)，處理燒結(jié)煙氣比較困難,，國內(nèi)可參考的成功實例也不多,，這導(dǎo)致了燒結(jié)機煙氣脫硫嚴(yán)重滯后。
此外,，燒結(jié)機脈沖布袋除塵器脫硫裝置投資大,，脫硫裝置投資占燒結(jié)機總投資的20%以上。脫硫運行成本高，副產(chǎn)品成分十分復(fù)雜,，處理難度大,。
2)缺少建設(shè)場地
我國鋼鐵企業(yè)在建設(shè)燒結(jié)機時大都沒有預(yù)留脫硫空間，由于其生產(chǎn)鏈長,，各種裝置間的聯(lián)系多,，脈沖布袋收塵器在空間狹小的地方插空建設(shè)占地較大的脫硫裝置難度很大，使用各種脫硫工藝時,，在場地布置、管道設(shè)置,、設(shè)計參數(shù)等方面均要進行大幅度調(diào)整,，這降低了建成后脫硫裝置的可靠性，使運行維護變得很不方便,。
3)脫硫副產(chǎn)物利用困難
石灰一石膏濕法脫硫工藝是目前燒結(jié)機煙氣脫硫最成熟的技術(shù)之一,，在日本應(yīng)用也最為廣泛。由于日本缺乏天然石膏,，副產(chǎn)物脫硫石膏得到了非常好的應(yīng)用,。我國天然石膏儲量豐富且價格低廉，燃煤電廠產(chǎn)生的脫硫石膏也大量直接拋棄,，而鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的脫硫石膏成分復(fù)雜,、品質(zhì)不高，大都直接堆放或拋棄,，產(chǎn)生大量固體廢棄物,，造成二次污染。
4)缺乏政策支持,，企業(yè)積極性不高
由于燒結(jié)布袋除塵器工藝煙氣的特殊性和國內(nèi)缺少成功實例,，加上國家沒有在鼓勵燒結(jié)煙氣脫硫方面制定相關(guān)的獎懲政策，進一步推進難度很大,。這幾年鋼鐵企業(yè)效益也不好,，不愿意出錢建設(shè)一次性投資很大而沒有經(jīng)濟效益的煙氣脫硫裝置。即使部分企業(yè)建成了脫硫裝置,，也不愿意再出一-錢去運行,。
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