鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機脈沖布袋除塵器煙氣脫硫要求
燒結(jié)機脈沖布袋除塵器煙氣脫硫裝置一次性投資大,，運行成本高，還存在脫硫副產(chǎn)物難以綜合利用,，造成二次污染等問題,。河北省已建成一大批不同工藝的燒結(jié)煙氣脫硫裝置，但脫硫燒結(jié)機所占比例還很小,，根據(jù)脫硫規(guī)劃,，2015年實現(xiàn)燒結(jié)機煙氣全部脫硫,，還要投入大量資金，如不分析總結(jié)當(dāng)前燒結(jié)機煙氣脫硫裝置運行情況和問題,，倉促推進,，勢必造成脫硫設(shè)施不能正常穩(wěn)定運行，污染物不能達標(biāo)排放,，浪費大量資金和能源,。對當(dāng)前已建成的燒結(jié)煙氣脫硫裝置運行情況從穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等方面進行綜合分析,，找出各種脫硫工藝的優(yōu)缺點,，進而提出適合燒結(jié)機煙氣脫硫的技術(shù)和工藝，引導(dǎo)企業(yè)選擇適合自己的煙氣脫硫技術(shù),。此項工作的開展對于河北省乃至全國的燒結(jié)機煙氣脫硫工作具有很強的指導(dǎo)意義,。
目前，鋼鐵行業(yè)執(zhí)行的排放標(biāo)準為國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準》(煙氣濃度標(biāo)準),。1997年1月1日前建成的燒結(jié)機,，二氧化硫一級排放標(biāo)準為1430mg/m3，二級標(biāo)準為2860mg/m3,，-標(biāo)準為4300mg/m3,；1997年以后建成的燒結(jié)機，二氧化硫二級排放標(biāo)準為2000mg/m3,，-排放標(biāo)準為2860mg/m3,。在調(diào)查的39家鋼鐵企業(yè)中，2家企業(yè)最高二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3,，排放濃度最高的企業(yè)排放濃度達到3524mg/m3,；6家企業(yè)最高排放濃度在2000-2500mg/m3，12家企業(yè)1000-2000mg/m3,；-19家企業(yè)二氧化硫最高排放濃度均在1000mg/m3以下,。脈沖除塵器在目前要求的排放標(biāo)準下，絕大部分企業(yè)不用安裝煙氣脫硫裝置也能做到達標(biāo)排放,。為進一步加大環(huán)境保護力度,，改善生態(tài)環(huán)境，推進污染減排,，削減鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量,，國家起草了《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準》，近期將組織實施,。
在國家出臺新標(biāo)準之前,，脈沖布袋除塵器在設(shè)計燒結(jié)機煙氣脫硫各項指標(biāo)時，應(yīng)參照新標(biāo)準執(zhí)行標(biāo)準，現(xiàn)役燒結(jié)機煙氣脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在600mg/m3排放限值以內(nèi),，新建燒結(jié)機煙氣經(jīng)脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在100mg/m3排放限值以內(nèi),。
按照河北省目前的生產(chǎn)水平，布袋除塵器即使全部采用進口礦生產(chǎn)也不能達到新標(biāo)準要求,，因此燒結(jié)機煙氣脫硫應(yīng)擺在鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的首位,。河北省工信廳2010年1月印發(fā)的《河北省鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫工作指導(dǎo)意見》中要求，到2015年底前實現(xiàn)燒結(jié)機全部脫硫,，噸鋼二氧化硫排放量控制在1.0kg以內(nèi),，全面有效治理燒結(jié)工序排放二氧化硫問題。
河北康鳴環(huán)保有限公司（http://www.hbkmhb.com）擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝,，現(xiàn)已開發(fā)出全自動收塵器,、 布袋收塵器、 脈沖收塵器,、  脈沖布袋收塵器、布袋除塵器,、 脈沖除塵器,、  脈沖布袋除塵器生產(chǎn)線、壁板成型工藝,、脈沖噴吹氣包組裝工藝,、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。