燒結(jié)機(jī)收塵器煙氣脫硫裝置實(shí)例
1)邯鋼400㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目
該項(xiàng)目采用的是“氣固再循環(huán)半干法煙氣脫硫技術(shù)(GSCA)”的工藝。主要工藝設(shè)備包括脫硫主塔,、旋風(fēng)收塵器(2臺(tái)),、脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng),、脈沖布袋除塵器、增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以及漿液制備系統(tǒng),、壓縮空氣系統(tǒng),、水系統(tǒng)和控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成脫硫系統(tǒng)采用石灰熟化生成氫氧化鈣(Ca(OH)2)漿液為脫硫吸收劑進(jìn)行脫硫。在GSCA中,，吸收劑漿液和煙氣均從反應(yīng)塔下部進(jìn)入,，吸收劑在煙氣流中呈懸浮狀態(tài)，干燥之后的含塵煙氣,，產(chǎn)物和未反應(yīng)物進(jìn)入旋風(fēng)分離器,，被分離出來的固粒返回吸收塔，形成循環(huán)流化床的運(yùn)行工況,。同時(shí),，為適應(yīng)燒結(jié)機(jī)負(fù)荷變化，保證運(yùn)行可靠和性能而采用凈化煙氣的再循環(huán),，形成以氣態(tài)懸浮吸收法脫硫(GSCA)和除塵器相結(jié)合的氣固循環(huán)一體化煙氣凈化系統(tǒng),。脫硫灰直接用密閉罐裝車運(yùn)輸，并用于水泥添加劑或建材,，完全實(shí)現(xiàn)綜合利用,。
根據(jù)河北省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告，邯鋼400㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙塵,、二氧化硫排放濃度分別為15mg/m3,、70mg/m3，均達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996表2,、4中三類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值要求,；平均脫硫效率為91.7%，滿足設(shè)計(jì)要求(>90%),；按照燒結(jié)機(jī)年運(yùn)行7920小時(shí)計(jì)算,，脫硫后年可削減二氧化硫量4124噸，年削減煙塵647噸,。
2)邢臺(tái)鋼鐵198㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目,。
采用氨一硫氨法脫硫工藝，由脫硫工段和硫酸銨工段兩部分組成,。利用邢鋼焦化生產(chǎn)的氨水(濃度18~20%),，作為煙氣脫硫的吸收劑，設(shè)備能力按處理煙氣量67.5Nm3/h,，硫酸銨產(chǎn)量18008噸/年,。從燒結(jié)主引風(fēng)機(jī)來的煙氣進(jìn)入脫硫工段，經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓分為兩路分別從上部進(jìn)入脫硫塔的兩條逆噴管,。布袋收塵器在逆噴管內(nèi)130℃的高溫?zé)煔庥龅阶韵露蠂姵龅暮彼h(huán)母液,，在汽液接觸面附近形成持續(xù)不斷的高湍流泡沫區(qū),，泡沫區(qū)內(nèi)液體表面以極快的速率更新，煙氣從130℃被冷卻到絕熱飽和溫度55℃,，煙氣中二氧化硫也隨之被吸收,。吸收了二氧化硫的母液，較大較重的液滴落入塔體下部的水槽,，較小較輕的液沫隨煙氣上升，通過設(shè)在塔頂部的液氣分離器時(shí),，被除沫器撲集,，落入塔體下部的水槽。除沫后的煙氣從脫硫塔頂部出塔進(jìn)尾氣煙囪達(dá)標(biāo)排放,。在塔頂部設(shè)置噴淋水系統(tǒng),，定期噴入工藝清洗水，以防汽液分離器堵塞,。在脫硫塔內(nèi)煙氣中的煙塵被循環(huán)母液捕集落入塔體下部的水槽,。煙塵的脫除率約50%。含煙塵的部分循環(huán)母液,，經(jīng)母液循環(huán)泵送入微孔精密過濾機(jī)濾器,，除去母液中的煙塵后送硫酸銨工段，制取硫酸銨,。硫酸銨化肥目前應(yīng)用于園林綠化,。
3)燕山鋼鐵132㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目
燕山鋼鐵132㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目采用石灰石石膏濕法脫硫工藝。煙氣由脫硫吸收塔下部進(jìn)入逆流吸收塔,，塔內(nèi)設(shè)置三層噴淋噴嘴,，吸收了SOx的吸收液流入吸收塔下面的循環(huán)氧化罐，通過調(diào)節(jié)控制供給Ca(OH)2量,，控制循環(huán)氧化罐中的pH值5~7,。煙氣脫硫工程分為六個(gè)系統(tǒng)。燒結(jié)煙氣系統(tǒng),、二氧化硫吸收系統(tǒng),、吸收劑制漿系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng),、公輔能源介質(zhì)系統(tǒng),、電氣儀表控制系統(tǒng)等。吸收塔結(jié)構(gòu)為吸收空塔,，塔高23米,，內(nèi)徑8米。
4)首鋼礦業(yè)360㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目
首鋼礦業(yè)360㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目采用密相干塔半干法煙氣脫硫技術(shù),。脫硫裝置主要設(shè)備由脫硫塔,、布袋除塵器,、增壓風(fēng)機(jī)、物料輸送,、供水,、電氣及控制、煙氣檢測(cè)等系統(tǒng)組成,。燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電除塵器預(yù)除塵后,，送入脫硫塔的頂部，與經(jīng)過加濕消化后的脫硫劑石灰一起從脫硫塔的頂部向下流動(dòng),，在脫硫塔內(nèi)布置有多層攪拌器,，在反應(yīng)過程中，不停地?cái)嚢?。在煙氣運(yùn)動(dòng)過程中石灰與水,、二氧化硫進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物沉積在脫硫塔和收塵器底部的物料集灰斗內(nèi),，大部分脫硫灰通過斗式提升機(jī)提升到脫硫塔頂端繼續(xù)參加循環(huán),，少部分沉積在脈沖收塵器底部的集灰斗，再通過螺旋給料機(jī)排出作為脫硫副產(chǎn)物,。脫硫后的煙氣經(jīng)脫硫塔下端進(jìn)入脈沖布袋除塵器,，凈化后的煙氣返回主抽煙機(jī)后的煙道內(nèi)，從煙囪外排,。
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