直縫鋼管壓力管道定義和焊縫檢測流程
直縫鋼管壓力管道定義
義上說,,直縫鋼管壓力管道應該包括所有利用壓力來輸送氣體或者液體的直縫鋼管管道,。從安全生產角度來講,是沿襲直縫鋼管壓力容器的叫法,,因此并不是簡單意義上的受壓管道,其發(fā)生事故的可能性與事故的危害性大小來界定直縫鋼管壓力管道的范圍,。我國(國務院令第373號)明確了直縫鋼管壓力管道范圍,,規(guī)定了直縫鋼管壓力管道定義.壓力管道使用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,,作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,,且公稱直徑大于25mm的管道。直縫鋼管承壓設備,,除可導致本身爆破外,,還會因介質的泄露引起爆炸、火災,、,。保證直縫鋼管壓力管道的安全運行是十分重要的,因此我國同許多國家一樣將鍋爐等并列為特種設備實行-監(jiān)察,。
2直縫鋼管)壓力管道的作用與應用
直縫鋼管壓力管道的作用
大口徑直縫埋弧焊管壓力管道是生產流程中的重要組成部分,,其主要作用是利用一定的壓力,,還有分配、計量,、控制和切斷流動介質的作用,。壓力管道猶如人體內血管連通一樣。
直縫鋼管壓力管道的應用
輸送是與鐵路,、公路,、水運、航運并列為五大運輸行業(yè)之一,。直縫鋼管壓力管道來越廣泛應用于化工,、石油、電力,、冶金,、城市燃氣和供熱系統(tǒng)中,高溫,、有腐蝕,、有毒及放射性介質的重要任務,且直縫鋼管管道應用的數量質量占有重要地位,。
大口徑埋弧直縫焊鋼管壓力管道的應用極為廣泛,,民間以來一直處于部門分割管理的狀態(tài),各行的直縫鋼管制造,、安裝,、檢驗、運行管理等的各個環(huán)節(jié)自成體系,,而且安全技術不一,,直縫鋼管壓力管道的安全管理相對于直縫鋼管鍋爐、直縫鋼管壓力容器在法律,、法規(guī),、標準趨于完善。
直縫焊管焊縫檢測流程:
小口徑埋弧直縫焊鋼管檢驗設備:
工業(yè)電視內檢設備:檢驗內焊焊縫外觀質量,。在焊管焊縫超聲探傷中,,因為焊管焊接的工藝特點,示波屏上常常除始波和缺陷波外,,還會出現一些由其它原因引起的偽缺陷回波,這些偽缺陷波干擾了對缺陷波的正確判別,。以下就是生產中出現的四種偽缺陷波的成因和鑒別方法,。
X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設備:檢驗直縫焊管全長焊縫的內部質量,靈敏度不低于4%,,X射線拍片設備:對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗,,靈敏度不低于2%,,2200噸水壓機及微機自動記錄系統(tǒng):檢驗每根大口徑焊管的承壓質量。
檢驗工藝如下:這種反射波在焊管現場對接焊縫中出現較多,,由于焊管長度偏差,,加上多層結構的累積誤差,使部分焊管柱對接時焊縫寬度過大,,多道施焊使焊縫表面形成一道道焊痕,。當超聲波掃查到焊痕時,會引起焊痕反射,,該反射波信號不強烈,,遲鈍,一般出現在一,、二次底波稍偏后位置,。識別方法是將探頭固定不動,用手沾耦合劑輕輕拍打焊痕處,,該波則出現輕輕跳動,。
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗
為保證產品質量,我們制定了完善的質量計劃,,現場工作程序及檢驗,、試驗計劃。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專業(yè)生產埋弧鋼管,,直縫鋼管,,大口徑鋼管,厚壁鋼管,,埋弧直縫鋼管,,直縫埋弧鋼管,厚壁直縫鋼管,,大口徑直縫鋼管,,大口徑埋弧鋼管,大口徑管線鋼管,,大口徑厚壁鋼管,,厚壁直縫管線管,厚壁直縫埋弧鋼管,,埋弧厚壁直縫鋼管,,厚壁埋弧焊接鋼管,厚壁直縫埋弧焊管,,大口徑直縫管線管,,厚壁直縫管線鋼管,大口徑埋弧直縫鋼管,,大口徑厚壁埋弧鋼管,,大口徑厚壁直縫鋼管,,厚壁埋弧直縫焊鋼管,大口徑埋弧焊接鋼管,,厚壁直縫埋弧焊鋼管,,大口徑直縫埋弧焊管,大口徑埋弧直縫焊鋼管,,小口徑埋弧直縫焊鋼管,,大口徑厚壁埋弧直縫焊鋼管,小口徑厚壁埋弧直縫焊鋼管,,大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管,,大口徑雙面埋弧直縫焊鋼管,小口徑雙面埋弧直縫焊鋼管,,小口徑厚壁高頻直縫焊鋼管,,小口徑厚壁埋弧直縫焊管線管,小口徑薄壁埋弧直縫焊管線管,,大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管,,小口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管,薄壁大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管,,薄壁大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管,,薄壁大口徑雙面直縫埋弧焊鋼管,大口徑薄壁雙面直縫埋弧焊鋼管,,大口徑薄壁雙面埋弧直縫焊管線鋼管,,小口徑厚壁雙面埋弧直縫焊管線鋼管等一系列直縫鋼管產品,我公司專業(yè)生產:大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管(JCOE),,規(guī)格:Φ325mm—Φ2020mm,,壁厚:7mm—100mm,執(zhí)行標準:GB/T9711-2011,、GB/T3091-2008,、API 5L、EN10219等,,材質:Q235-Q590,、L175-L555、X42-X80管線管及合金鋼管,、帶料加工各種材質鋼管,、不銹鋼管。
2004年通過ISO-9000認證,,2009年通過了美國石油協(xié)會API 5L質量體系認證,。可承攬大小批量的鋼管工程,并可清除焊管的內外焊縫使焊管物理無縫化,,使內防腐膜更均勻,僅去外縫使結構用管更加美觀,。