大口徑直縫鋼管焊接和機(jī)械擴(kuò)徑作用
大口徑直縫鋼管的焊接,，主要包括預(yù)焊、內(nèi)焊和外焊三種工序,。所謂預(yù)焊即是在鋼管成形之后,，采用連續(xù)的高速氣體保護(hù)焊(MAG)方法進(jìn)行的成形大口徑埋弧鋼管的定位焊,。預(yù)焊之后，分別在鋼管內(nèi),、外進(jìn)行多絲埋弧焊接,。就高速氣體保護(hù)預(yù)焊而言，目前有兩種方法。一種是采用單絲雙電源的大電流高速氣體保護(hù)預(yù)焊,，如美國(guó),、德國(guó)即采用此種方法；另一種是雙絲高速氣體保護(hù)預(yù)焊,，日本即采用此種方法,。目前應(yīng)用較多者為單絲高速氣體保護(hù)預(yù)焊方法，在合理的焊接工藝條件下,，可以實(shí)現(xiàn)不低于7m/min的高速度,，而且焊道成形平直美觀。
作為焊接的第一道工序的預(yù)焊,，即要確保質(zhì)量,。預(yù)焊的質(zhì)量，不單單是其本身質(zhì)量的問(wèn)題,，還影響到后續(xù)內(nèi),、外焊的質(zhì)量。對(duì)它的質(zhì)量要求,，有針對(duì)性的主要是如下幾點(diǎn)：
1,、焊道要連續(xù)，并且外觀成形要避免凸凹不平,，以利于最后的外焊質(zhì)量保證。
2,、要保證適宜的熔透深度和熔敷量,，既要保證焊后不開(kāi)裂，又要使內(nèi)焊時(shí)不產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象,。
3,、要有較高的焊接速度，以提高生產(chǎn)效率,。
擴(kuò)徑是大口徑管線鋼管生產(chǎn)中確保鋼管質(zhì)量的一道重要工序,，管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求直縫埋弧焊管必須經(jīng)過(guò)擴(kuò)徑工序。
1,、可有效提高鋼管尺寸精度
目前,，大口徑厚壁鋼管成型方式主要有UO，RB,，JCO,，C和Hu-metal，采用這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管,，不同程度地存在幾何尺寸精度不高的問(wèn)題,。由于直縫埋弧焊縫是在管體的一側(cè)進(jìn)行內(nèi)、外焊，因而鋼管在熱應(yīng)力的作用下要發(fā)生彎曲變形,，而焊縫部分縱向收縮量也較大,，使鋼管的直線度受到嚴(yán)重影響；另外,，這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管,，橢圓度均較大，尤其是JCO和C成型鋼管,。因此,，必須通過(guò)擴(kuò)徑、整圓等工藝提高鋼管的幾何精度,。
2,、減少或消除在制管、試驗(yàn)過(guò)程中引起的包辛格效應(yīng)
由于鋼管在成型和試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生包辛格效應(yīng),，使屈服強(qiáng)度下降,，而鋼管在擴(kuò)徑時(shí)冷作硬化，擴(kuò)徑后可提高鋼管的屈服強(qiáng)度,，這樣就減少了為達(dá)到鋼管的強(qiáng)度要求而提高板材等級(jí)所造成的浪費(fèi),。
3、消除厚壁直縫管線管成型和焊接的殘余應(yīng)力
冷擴(kuò)徑可以消除成型和焊接時(shí)造成的殘余應(yīng)力,，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),，從而避免因所輸送石油或天然氣中的H2S在鋼管應(yīng)力集中區(qū)域產(chǎn)生氫脆甚至裂紋的情況。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)埋弧鋼管,，直縫鋼管,，大口徑鋼管，厚壁鋼管,，埋弧直縫鋼管,，直縫埋弧鋼管，厚壁直縫鋼管,，大口徑直縫鋼管,，大口徑埋弧鋼管，大口徑管線鋼管,，大口徑厚壁鋼管,，厚壁直縫管線管，厚壁直縫埋弧鋼管,，埋弧厚壁直縫鋼管,，厚壁埋弧焊接鋼管，厚壁直縫埋弧焊管,，大口徑直縫管線管,，厚壁直縫管線鋼管,，大口徑埋弧直縫鋼管，大口徑厚壁埋弧鋼管,，大口徑厚壁直縫鋼管,，厚壁埋弧直縫焊鋼管，大口徑埋弧焊接鋼管,，厚壁直縫埋弧焊鋼管,，大口徑直縫埋弧焊管，大口徑埋弧直縫焊鋼管,，小口徑埋弧直縫焊鋼管,，大口徑厚壁埋弧直縫焊鋼管，小口徑厚壁埋弧直縫焊鋼管,，大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管,，大口徑雙面埋弧直縫焊鋼管，小口徑雙面埋弧直縫焊鋼管,，小口徑厚壁高頻直縫焊鋼管,，小口徑厚壁埋弧直縫焊管線管，小口徑薄壁埋弧直縫焊管線管,，大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管,，小口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管，薄壁大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管,，薄壁大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管,，薄壁大口徑雙面直縫埋弧焊鋼管，大口徑薄壁雙面直縫埋弧焊鋼管,，大口徑薄壁雙面埋弧直縫焊管線鋼管,，小口徑厚壁雙面埋弧直縫焊管線鋼管等一系列直縫鋼管產(chǎn)品，我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管（JCOE）,，規(guī)格：Φ325mm—Φ2020mm，壁厚：7mm—100mm,，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711-2011,、GB/T3091-2008、API 5L,、EN10219等,，材質(zhì)：Q235-Q590、L175-L555,、X42-X80管線管及合金鋼管,、帶料加工各種材質(zhì)鋼管、不銹鋼管,。
2004年通過(guò)ISO-9000認(rèn)證,，2009年通過(guò)了美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5L質(zhì)量體系認(rèn)證,。可承攬大小批量的鋼管工程,，并可清除焊管的內(nèi)外焊縫使焊管物理無(wú)縫化,，使內(nèi)防腐膜更均勻，僅去外縫使結(jié)構(gòu)用管更加美觀,。