厚壁鋼管化學(xué)腐蝕過程和埋弧鋼管正確選擇
厚壁直縫埋弧鋼管的電化學(xué)腐蝕過程:
1,、切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
2,、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,。
3,、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷和化學(xué)缺陷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
4,、材質(zhì):不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷和表面物理缺陷有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,。
5,、鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕,。
6,、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。
7,、碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,。
埋弧焊直縫鋼管如何選擇:
1、對一調(diào)峰要求很高的管道由于用戶的用氣量很不均勻,,管道壓力波動頻繁,,鋼管承受的交變應(yīng)力很大,管材中已有缺獎在交變應(yīng)力下擴展,,如果選用焊縫多,、缺陷幾率高的螺旋焊縫鋼管,管道的安全運營將得不到保證,。
2,、埋弧厚壁直縫鋼管管道穿越了震斷裂帶或通過局部高烈度地震區(qū)域,由于這些地段的地質(zhì)活動頻繁,,會對管道產(chǎn)生縱向或軸向的交變應(yīng)力,。螺旋焊縫多,缺陷幾率高于直縫埋弧焊鋼管,,在長期的應(yīng)力作用下,,螺旋焊縫鋼管發(fā)生事故的幾率大大高于埋弧焊直縫鋼管,因此,,在這種地帶應(yīng)選擇用埋弧焊直縫鋼管,。
3、對內(nèi),、外防腐層要求很高的管道,,應(yīng)采用厚壁直縫埋弧焊管。螺旋埋弧焊鋼管焊道多,,焊縫余高一般比埋弧焊直縫鋼管高,,在對鋼管是行內(nèi)、外防腐時,,防腐材料與裸管的結(jié)合度不如埋弧焊直縫鋼管緊密,,防腐效果也沒有埋弧焊直縫鋼管好。
4,、對于重要的穿越工程,,應(yīng)使用埋弧焊直縫鋼管。由于日后的維護管理都比一般線路段困難,,因此,,采用性能優(yōu)良的埋弧焊直縫鋼管尤為必要,。
5、對于厚壁埋弧焊接鋼管管道薄弱環(huán)節(jié),,如熱煨彎頭管材,,應(yīng)采用埋弧焊直縫鋼管。熱煨彎頭由于方向改變,,其所承受的內(nèi)外力比一般線路直管段要大,,由于在煨制過程中受各種因素的影響,其應(yīng)力不容易消除,,是長輸管道中比較薄弱的環(huán)節(jié),采用綜合性能好的埋弧焊直縫鋼管可以彌補這些不足,。
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2004年通過ISO-9000認證,,2009年通過了美國石油協(xié)會API 5L質(zhì)量體系認證??沙袛埓笮∨康匿摴芄こ?,并可清除焊管的內(nèi)外焊縫使焊管物理無縫化,使內(nèi)防腐膜更均勻,,僅去外縫使結(jié)構(gòu)用管更加美觀,。