暗桿軟密封閘閥的材料密封與故障處理
暗桿軟密封閘閥因具有零泄漏,、不易集渣評底無凹槽)、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐),、互換性好和使用壽命長等特點，在供水行業(yè)中得到推廣應用,。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構oT形螺母式結構簡單,，螺母與閘板有調整間隙，可簡化閘板制造工藝,，降低要求,，但長期使用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,，露出鐵芯而導致生銹,。AWWAC509，AWWAC515推薦此結構,。整體嵌入式結構復雜,，螺母與閘板無調整間隙，閘板制造工藝復雜,，同時對各零件的加工和裝配精度要求高,，但結構可靠，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況,。CJ/T216標準推薦采用此結構,。
暗桿軟密封閘閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結構，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,，同時可以實現(xiàn)管道在有介質壓力的情況下更換上面2道密封圈(帶壓更換閥桿密封和填料是很危險的,，因此不推薦這種做法)。與采用填料函結構相比,，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩,。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結構型式，特別是在直埋式軟密封閘閥中,，不允許使用,，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料,。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高,，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,，表面硬度高,，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質,、工藝和性能的要求是必須符合標準規(guī)范,，否則橡膠老化會影響閥門壽命，推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設計成臺階式,，須考慮便于第三道密封圈裝配,，也可設計成組合式。
暗桿閘閥密封主要有截止式和楔式兩種,。截止式在DN250以上規(guī)格采用較多,，其特點是側面橡膠不起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠不與閥體內壁擠壓變形,，僅在最終關閉時橡膠發(fā)生變形而密封,。在關閉過程中力矩小。對閥門的制造要求高,，特別是對閥體密封面的鑄造工藝要求高,，要求較高的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用較多,，其特點是側面橡膠起密封作用,，在關閉過程中閘板側面橡膠閥體內壁擠壓變形，進而形成密封面,，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大,。軟密封閘閥對閥體的鑄造要求相對降低。兩種結構在使用中并無明顯區(qū)別,。
暗桿軟密封閘閥主要零件材料及防護閥體,、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵,，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼,，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用強度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM,，也可采用NBRo直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼,，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中,，對于需要特殊包裝以防護涂層的,，建議采用聚氨醋泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋,，以防止污物進入,，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。
暗桿軟密封閘閥故障處理
(1)暗桿軟密封閘閥由于生產中受交變溫度和焦炭形狀的影響,，焦炭容易粘在閘板上,。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況，應先用手壓泵使閘板松動后,，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結束后提高密封汽壓力至0.4MPa連續(xù)開關閥門4次左右，充分清除閘板表面結焦為下次開閥做好準備,。在最后一次關閉閥門后再手動回退約50門lm環(huán)可過多,，過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時可先進行關閉閥門的動作，使閘板松動后再進行開閥動作(關閥力約為開閥力的2倍),。適當增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象,。
(2)投用密封蒸汽時切凈管線中的水分，當投入密封時沒有必要投用兩邊疏水器,，投用后蒸汽耗量明顯增加,，造成現(xiàn)場水汽比較大。密封蒸汽進入閥門后遇到高溫,，閥門不產生水分,，疏水設備漏汽主要是下部管線冷凝水分導致。
(3)若遇到檢修時要一定檢查閘板和密封副情況,，如果平時生產中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大,，若有損壞一定要修復或更換。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時,，在檢修中要更換墊片,。更換墊片時，吊裝設備及工具負荷能力一定要大于閥門自重的2倍,，前端要大于后端,，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。
(4)現(xiàn)場安裝閥門時應在油缸端增加一個彈簧吊掛,，減小懸臂力矩的影響,。
河北蘇閥達爾閥門有限公司(http://www.hbsfde.com/)主要經營明桿軟密封閘閥，明桿閘閥,，鎖閉閘閥,，硬密封閘閥，暗桿硬密封閘閥,，明桿硬密封閘閥,，鎖閉硬密封閘閥等產品，啟閉時較省力,。是與截止閥相比而言,，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直,。
