暗桿軟密封閘閥的材料密封與故障處理
　　暗桿軟密封閘閥因具有零泄漏,、不易集渣評(píng)底無凹槽),、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐)、互換性好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),，在供水行業(yè)中得到推廣應(yīng)用,。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺母與閘板有調(diào)整間隙,，可簡(jiǎn)化閘板制造工藝,，降低要求，但長(zhǎng)期使用,，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。AWWAC509,，AWWAC515推薦此結(jié)構(gòu),。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙,，閘板制造工藝復(fù)雜,，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)可靠,，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況,。CJ/T216標(biāo)準(zhǔn)推薦采用此結(jié)構(gòu)。
　　暗桿軟密封閘閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu),，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下更換上面2道密封圈(帶壓更換閥桿密封和填料是很危險(xiǎn)的，因此不推薦這種做法),。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式,，特別是在直埋式軟密封閘閥中,，不允許使用，因?yàn)樘盍虾Y(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤(rùn)滑,，閥桿密封不能使用含石棉等的材料,。O形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會(huì)出現(xiàn)切割O形圈情形,。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,，表面硬度高,，摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì),、工藝和性能的要求是必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,，否則橡膠老化會(huì)影響閥門壽命，推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠),。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設(shè)計(jì)成組合式,。
　　暗桿閘閥密封主要有截止式和楔式兩種,。截止式在DN250以上規(guī)格采用較多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠不起密封作用,，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形,，僅在最終關(guān)閉時(shí)橡膠發(fā)生變形而密封。在關(guān)閉過程中力矩小,。對(duì)閥門的制造要求高,，特別是對(duì)閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度,。楔式在DN200以下規(guī)格采用較多,，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠起密封作用，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠閥體內(nèi)壁擠壓變形,，進(jìn)而形成密封面,，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大。軟密封閘閥對(duì)閥體的鑄造要求相對(duì)降低,。兩種結(jié)構(gòu)在使用中并無明顯區(qū)別,。
　　暗桿軟密封閘閥主要零件材料及防護(hù)閥體、閥蓋,、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼,，要求較高時(shí)可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用強(qiáng)度高和耐磨性能好的銅合金,，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBRo直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼,，其余部位可用普通碳鋼,。閥門儲(chǔ)運(yùn)過程中，對(duì)于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的,，建議采用聚氨醋泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離,。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入,，同時(shí)防止陽(yáng)光或臭氧等加速橡膠密封件老化,。
　　暗桿軟密封閘閥故障處理
　　(1)暗桿軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響,，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況,，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后,，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右,，充分清除閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備,。在最后一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退約50門lm環(huán)可過多，過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時(shí)可先進(jìn)行關(guān)閉閥門的動(dòng)作,，使閘板松動(dòng)后再進(jìn)行開閥動(dòng)作(關(guān)閥力約為開閥力的2倍),。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
　　(2)投用密封蒸汽時(shí)切凈管線中的水分,，當(dāng)投入密封時(shí)沒有必要投用兩邊疏水器,，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比較大,。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫,，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致,。
　　(3)若遇到檢修時(shí)要一定檢查閘板和密封副情況,，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大，若有損壞一定要修復(fù)或更換,。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時(shí),，在檢修中要更換墊片。更換墊片時(shí),，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力一定要大于閥門自重的2倍,，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆,。
　　(4)現(xiàn)場(chǎng)安裝閥門時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛,，減小懸臂力矩的影響。
　　河北蘇閥達(dá)爾閥門有限公司(http://www.hbsfde.com/)主要經(jīng)營(yíng)明桿軟密封閘閥,，明桿閘閥,，鎖閉閘閥，硬密封閘閥,，暗桿硬密封閘閥,，明桿硬密封閘閥，鎖閉硬密封閘閥等產(chǎn)品,，啟閉時(shí)較省力,。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o論是開或閉,，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直,。