除塵器骨架架結(jié)構(gòu)采用鋼板折彎組焊式,，鋼性好,，變形小,；控制器采用IP單片機控制系統(tǒng),，動作程序焊接參數(shù)穩(wěn)定可靠，每個氣缸的預(yù)壓時間,、間隔時間、焊接電流,、動作程序均可單獨調(diào)節(jié),；為讓焊接節(jié)距準確，設(shè)有直線導(dǎo)位管和前進牽引定位氣缸(環(huán)距行程可調(diào)),，操作者操作起來相當(dāng)省力從而提高了生產(chǎn)速度,。
氣缸采用復(fù)式導(dǎo)向氣缸(日本技術(shù))，導(dǎo)向軸采用韓國深韓,，導(dǎo)向部分采用直線導(dǎo)軌確保壓力穩(wěn)定使用壽命和焊接效果穩(wěn)定,，又有體積小調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點；在焊不同的骨架時,，氣缸位更好調(diào)整,，氣閥氣源處理器(中意合資億日或-亞德克)；焊接模采用高硬度高導(dǎo)電專用焊接銅制作,，導(dǎo)線管采用無縫管調(diào)節(jié)方便變形小，焊接電極采用中空通水冷卻,，上下行程可調(diào),；更換相應(yīng)的焊接模具可焊六點,、八點、十點,、十二,、十六、二十四點骨架,。
除塵骨架焊機裝配合適的電極形式和電極材料,，主要應(yīng)用于焊接除塵布袋籠式骨架制造業(yè)和水泥預(yù)制管等的各種形式產(chǎn)品的加工制造?？蛇M行碳鋼,、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材線材,、管材,、等的多種形式的點焊和凸焊。
除塵骨架焊機一次成型多點焊機是焊接除塵骨架的專用焊機又叫除塵骨架焊機：微機控制,、氣動夾壓,、一次成型；可焊直徑φ80-250mm8,、10,、12、16,、24根絲的圓,、方、菱形骨架或網(wǎng)籠,。
除塵骨架成型機具有6-立的微機控制系統(tǒng),，分別控制6臺變壓器。每個變壓器的電流可單獨調(diào)節(jié)保障每個焊點電流均恒,。
除塵骨架焊機簡介機架結(jié)構(gòu)采用鋼板折彎組焊式,，鋼性好，變形??；控制器采用IP單片機控制系統(tǒng)，動作程序焊接參數(shù)穩(wěn)定可靠,，每個氣缸的預(yù)壓時間,、間隔時間、焊接電流,、動作程序均可單獨調(diào)節(jié),；為讓焊接節(jié)距準確，設(shè)有直線導(dǎo)位管和前進牽引定位氣缸(環(huán)距行程可調(diào))，操作者操作起來相當(dāng)省力從而提高了生產(chǎn)速度,。
除塵骨架的工藝設(shè)計：
1,、工藝系統(tǒng)設(shè)計
為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗,，該除塵器采用一級收塵,；整機一般布置在地平面上,，以便于安裝和維護。
2,、工作溫度的選擇
立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設(shè)計除塵器工作溫度不大于當(dāng)大于℃時,，可采用在進風(fēng)口摻冷風(fēng)的辦法進行溫度調(diào)節(jié),；而大于時,，經(jīng)煙囪旁路排出,。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu),，除塵骨架不需另外保溫,，且能有效避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻,，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋,，在灰斗,、上花板、下花板和檐口處設(shè)圈梁埋預(yù)埋件,，除塵骨架在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱,?；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設(shè)備制造質(zhì)量,。設(shè)計中考慮了熱膨脹因素,，并采取相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫,、高濕煙氣時的安全運行。
4,、濾料選擇
(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學(xué)處理的,，收集細粉能力強，除塵效率高,，適用反吹風(fēng)袋除塵器,。具有耐高溫、耐腐蝕,，除塵骨架尺寸穩(wěn)定,，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點,。這是一種理想的高溫過濾材料,。
(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水,、耐磨,、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起,。
5,、過濾風(fēng)速設(shè)計
玻纖經(jīng)拒水防油抗結(jié)露配方處理除塵骨架，允許過濾風(fēng)速為O,，為了保證設(shè)備長期穩(wěn)定高效低阻運行，本除塵器風(fēng)速設(shè)計為O6抗結(jié)露設(shè)計,。立窯煙氣-較高,，在除塵器進氣管道,，灰斗鋼結(jié)構(gòu)部分采用。
6,、微機控制系統(tǒng)
采用西門子PLC可編程控制器,，按預(yù)定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋,。該控制系統(tǒng)還設(shè)有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲,、光報警或解除信號,。
7、除塵骨架的防腐設(shè)計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)具有獨特的防腐功能,；除塵骨架花板等鋼結(jié)構(gòu)可經(jīng)過噴砂工藝處理,，不僅去除鐵銹、焊渣,、氧化皮等,，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆,，使得涂料附著力強,，除塵骨架從而保證產(chǎn)品防腐性能好。
除塵器骨架生產(chǎn)過程我們可以參照以下步驟：
1,、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,，目的是除去袋籠表面的油污。
2,、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,，目的是除去袋籠上的除油劑。
3,、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,，目的是除去袋籠上的金屬氧反應(yīng)層，增強吸附力,。
4,、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力,。
5,、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為2100℃,，進行20-30分鐘的烘干,，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥,。
6,、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面,。涂層厚度在60μm~100μm,。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,，溫度設(shè)為2220℃,，進行120分鐘的烘烤,。之后保持2200℃，進行30分鐘的熱定型,。將袋籠自然冷卻,，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8,、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間,。
河北騰浩環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbtenghao.com）是一家集科研、設(shè)計,、生產(chǎn),、維修、和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),。公司自成立以來，遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,，依靠自身雄厚的技術(shù)力量和“誠信為本”的商業(yè)理念,，運用新的科技成果，日臻完善產(chǎn)品的研發(fā)制造,、銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),，服務(wù)于環(huán)保事業(yè)。目前主要產(chǎn)品有不銹鋼除塵骨架,，鍍鋅除塵骨架,，有機硅除塵骨架，彈簧除塵骨架等,，也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝,。我公司全體員工將熱情歡迎各界友人和新老用戶光臨指導(dǎo)，洽談合作,，攜手共同發(fā)展,，共創(chuàng)輝煌！