除塵骨架清灰的基本原理是將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴向除塵濾袋,，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波,，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地"鼓,、癟、鼓"的波浪形變形,，使粉塵層發(fā)生變形,、斷裂,，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí),，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層。除塵骨架是80年代初發(fā)展起來(lái)并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備,，其優(yōu)點(diǎn)是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率,。
在實(shí)際的使用過(guò)程當(dāng)中，除塵器骨架利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置,。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí),，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,，進(jìn)入排灰管,。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏,。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng),。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失,。對(duì)于捕集,、分離5-10μm以上的粉塵效率較高,。
除塵器骨架是濾袋的“肋骨”，它應(yīng)輕巧,，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命,。除塵器骨架使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型，采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,。對(duì)圓形除塵器骨架有優(yōu)異的生產(chǎn)能力,，擅長(zhǎng)制作各種梯形除塵器骨架,。
骨架口底一般和除塵器骨架配套使用,，用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵器骨架也稱除塵框架,，是采用專用設(shè)備一次焊接成型。除塵框架特點(diǎn)：焊接牢固,，外表光潔挺直。除塵器骨架是濾袋的肋骨,，除塵器骨架/除塵框架/吃醋布袋骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,。常用的有圓形骨架,、梯形骨架與彈簧骨架；另有框架配套：文氏管吊帽,、吊掛裝置等,。
除塵器骨架特點(diǎn)主要有以下幾方面體現(xiàn)：
1、除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形,，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全,。
2,、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度,，碰焊后光滑、-刺,，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象,。
3,、除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固,、耐磨、耐腐,，避免了除塵器工作一段時(shí)間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利,，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
5,、采用專用設(shè)備生產(chǎn)一次成型,，性能優(yōu)越,。
6、下卸式裝配技術(shù),，更換零件較少，安全更方便,。
7,、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)強(qiáng)可靠，使用壽命更長(zhǎng),。
8,、可以提供橢圓形,、星形籠架及特殊不銹鋼籠架,。
除塵骨架噴塑工藝流程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,，目的是除去袋籠表面的油污；
2,、將除塵袋籠從除油槽中取出,，并放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,，除去除塵袋籠上的除油劑；
3,、將除塵袋籠從清洗槽取出，放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,，除去除塵袋籠上的金屬氧化層,，以增強(qiáng)吸附力,；
4,、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,，增強(qiáng)袋籠表面的粘合力；
5,、將處理好的袋籠放入烤箱,，并把溫度設(shè)為100℃,，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份,，保持袋籠本體的干燥,；
6,、將袋籠取出，并把調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面,，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右；
7,、將噴涂好的袋籠放入烤箱,，溫度設(shè)為220℃,，進(jìn)行120分鐘的烘烤,，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型,；
8,、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻,，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝，有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μm之間,。
除塵器骨架是布袋除塵器的支撐，如果除塵器骨架的質(zhì)量不好,，那會(huì)極大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵器骨架有毛刺的話,，還容易造成除塵布袋的損壞,。所以日常對(duì)除塵器骨架的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的,。那么怎樣才能延長(zhǎng)除塵器骨架的壽命呢？
1,、合適的過(guò)濾材料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性,；顆粒物大小、重量,、外形,、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度,、清灰方式,、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮,。
2,、合理的結(jié)構(gòu)：應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便,、密封可靠，追求相應(yīng)的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài),，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理,。
3,、縫制技術(shù)：縫制尺寸符合設(shè)計(jì)要求,，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸,。縫線針距合理,，無(wú)跳針,、斷線,，縫線符合要求,。配合合理，-刺或斷裂而損壞除塵布袋,。
4,、正確的使用方法：確保除塵器濾袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行,，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對(duì)濾袋的壽命造成不利影響,。
5、正確清灰方式：濾袋在使用中,，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升,，應(yīng)通過(guò)有效清灰,，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi),。
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