除塵布袋以布袋除塵器為載體,，主要在礦山,、水泥、冶金鋼鐵,、糧食,、機(jī)械等行業(yè)廣泛應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中僅限于單機(jī)布袋除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵,、氣力除灰除塵中應(yīng)用,。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實(shí)質(zhì)性的廣泛應(yīng)用。但是,，隨著布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都在逐步得到解決,，布袋除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟,。由此我們不難看出除塵布袋當(dāng)中蘊(yùn)含著雄厚的發(fā)展前景。
除塵布袋材料是一種濾布,，其原料采用纖維,、合成纖維和無機(jī)纖維等3大類。除塵布袋的濾布按加工方法分為織造布,、非織造布和復(fù)合布三種,，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈,、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等,。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量,、氣體溫度,、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量,、氣體溫度,、含塵濃度的較高數(shù)值,，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)的收塵器型號(hào),，即為所需要的收塵器型號(hào),，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度,、濕含量確定,。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量閾值,。
除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥,、螺旋輸送儀、打包,，由汽車外運(yùn),。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用,，減輕除塵布袋負(fù)荷,。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料,、非織造布,、長(zhǎng)毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用,，將粉塵從氣流中分離掉,，填充式過濾床過濾的優(yōu)點(diǎn)是過濾風(fēng)量大，阻力較低,，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形,，受力均勻，抗爆性能好,。不受使用場(chǎng)合氣源條件的-,，易損件少，維護(hù)方便,，運(yùn)行可靠,。除塵布袋的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料,。含塵氣體進(jìn)入箱體的除塵布袋過濾區(qū),，絕大多數(shù)粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,，凈化后的氣體經(jīng)過除塵布袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口排出。除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐除塵布袋，防止除塵布袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵器布袋的濾料就是合成纖維,、纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。
除塵布袋是布袋除塵器的重要組成部分，除塵布袋相當(dāng)于心臟,，-配件輔助它得到清灰效果,，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)除塵器的除塵效果不理想的時(shí)候，很可能除塵布袋老化了,。對(duì)于除塵布袋的老化問題,，分析除塵布袋老化主要有以下幾點(diǎn)原因：
1、除塵布袋堵塞,。
發(fā)生堵塞后阻力就會(huì)提高,，清灰間隔就會(huì)縮短，這些因素都會(huì)加速除塵布袋老化,。對(duì)于除塵布袋的老化問題,，我們一般采取下面4點(diǎn)措施：
（1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝。
避免損壞時(shí)間不同頻繁更換檢修而影響除塵設(shè)備正常工作,。
（2）除塵布袋松緊有度,。
不宜掛得過松或過緊，過松輕易積塵,，過緊輕易拉壞,。
（3）暫時(shí)地加強(qiáng)清灰。
以防止除塵布袋發(fā)生堵塞,。
（4）正確選擇除塵布袋,。
選擇適合粉塵工況的除塵布袋，避免因異常高溫而導(dǎo)致布袋硬化收縮,。
2,、工況溫度異常。
若溫度過高,，會(huì)導(dǎo)致除塵布袋被燒黑,、燒毀；若溫低就會(huì)加快除塵布袋出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致其易發(fā)生糊袋現(xiàn)象,，久而久之除塵布袋就會(huì)老化，甚至影響使用期限,。
3,、酸堿不平衡,。
除塵布袋與酸、堿接觸會(huì)造成除塵布袋被腐蝕,，所以長(zhǎng)時(shí)間酸堿不平衡,，也會(huì)導(dǎo)致除塵布袋老化。
4,、煙氣中的水分,。
有些除塵布袋與水分長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)被分離，例如以聚酯為材料的除塵布袋,，所以被水分離的除塵布袋更易老化,。
提到氟美斯(FMS)耐高溫布袋的清灰系統(tǒng)，相信很多朋友都會(huì)想到一點(diǎn),，那就是清灰系統(tǒng)不良會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用,，這主要是因?yàn)橐韵略颍?/span>
1、由于清灰效果差,，除塵系統(tǒng)的壓差阻力過高,，風(fēng)機(jī)運(yùn)行超負(fù)荷，能源損耗增大,；
2,、由于清灰力度不夠，導(dǎo)致結(jié)露現(xiàn)象,，除塵布袋使用壽命縮短,，使整臺(tái)除塵器的除塵效率降低。清灰系統(tǒng)不良還會(huì)引起嚴(yán)重安全事故：如果煙氣中含有易燃易爆氣體,，再加上除塵布袋阻力的增大,，可能會(huì)導(dǎo)致重大燃燒等危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
而我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)除塵布袋產(chǎn)生清灰不良的主要因素有：
1,、壓縮空氣壓力不穩(wěn)
脈沖閥噴吹量與氣源壓力相關(guān),，在相同的脈沖時(shí)間內(nèi)（80ms）、不同的氣包壓力下,，其脈沖閥噴吹量與壓力成線性關(guān)系,，如氣包壓力在500kPa和2000kPa的條件下，脈沖閥的耗氣量相差兩倍左右,。由于氣包內(nèi)壓力高,，其對(duì)除塵布袋的反向加速度就大，清灰效果就好,。通常在夜間管網(wǎng)壓力降低時(shí),，會(huì)造成清灰較差，從而使得除塵布袋阻力居高不下，影響除塵器正常運(yùn)行,。
2,、脈沖閥損壞不工作
脈沖閥是清灰效果好壞的關(guān)鍵所在，雖然近年來脈沖閥的質(zhì)量得到了極大提高,，壓縮空氣也得到凈化,，但脈沖閥在實(shí)際運(yùn)行過程中，仍不斷出現(xiàn)問題,。
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