隨著粉塵在濾料表面的積聚,，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,，使布袋除塵器效率下降。另外,，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降,。一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,，初層成了濾料的主要過(guò)濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率,。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,；在處理高溫?zé)煔?/span>(<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布,；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維濾料等。

在使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候,，保養(yǎng)好它才能保證工作效率和使用壽命,。

1、要經(jīng)常檢查控制閥,、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況,。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果,。該設(shè)備屬于外濾式,，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛,，濾袋的張力是否合適,。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋,。清灰采用壓縮空氣,。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞,。

2,、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3,、濾袋的安裝情況,，是否有在使用后掉袋、松口,、磨損等情況發(fā)生,，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4,、防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到-以下,，特別是在負(fù)壓下使用布袋單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,，使袋室氣體溫度低于-，濾袋就會(huì)受潮,，致使灰塵不是松散地,，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死,，造成清灰失效,，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵,。

要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其-25～35℃（如窯磨一體機(jī)的-溫度58℃,，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上）,，以保證濾袋的良好使用效果。

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