單機(jī)除塵器是采用曲柄帶動(dòng)滑桿的清灰裝置對各室分別清灰,，同時(shí)輔助逆氣流反吹清灰,，具有清灰效果明顯,、凈化效率高,、濾袋磨損小,、更換濾袋簡單,、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),，它用于冶金,、鍛造,、化工,、水泥建材、農(nóng)藥,、鑄件加工等行業(yè),。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時(shí)間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大,，引起風(fēng)量的減小,，此時(shí)通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令，進(jìn)行逐室清灰,。分室振打單機(jī)除塵器清灰過程是由鏈條帶動(dòng)撥叉（或電動(dòng)推桿）關(guān)閉其中一室的排氣道,，打開逆氣流的進(jìn)氣閥；同時(shí)這一室的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開始清灰,，清灰20~30s后,，換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi),，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)排出機(jī)外,，進(jìn)入灰塵輸送裝置。

單機(jī)除塵器的生產(chǎn)過程

1,、除塵器采用型鋼,、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A,。箱體是采用折彎形成的,，箱體成型后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平,，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀,。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平,，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀,。

2,、其中花板孔洞采用冷沖壓制成,，確保兩孔洞的中心距誤差在±2.0㎜?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋板時(shí),，應(yīng)使筋板布置合理，焊接后通過整形確?；ò迤秸?，濾袋與花板的配合合理，布袋安裝后,，必須嚴(yán)密,、牢固不掉袋、裝拆方便,。

單機(jī)布袋除塵器的安裝注意事項(xiàng)

1,、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開,，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作,。

2,、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰,，一般情況每班振打三到四次,，以確保除塵器正常工作,。

3,、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵,，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí),，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門,，抽出抽屜即可,。

4、為了保證除塵設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,，一般以1.5米到2.0米最好，連接管道盡可能短,，并盡量減少彎頭,，以免增加阻力損失。

5,、吸塵罩是保證布袋單機(jī)除塵器機(jī)組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件,，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),，按照通、近,、順,、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,，制作理想的吸塵罩,。

6、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,，出灰門,，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露,，降低吸塵效果,。

7,、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn),，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）,。

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