3PE防腐鋼管翹邊預(yù)防和原材料種類
3PE防腐鋼管端口的防腐層與鋼管外壁脫離我們稱為翹邊,，3PE防腐鋼管在生產(chǎn)工藝和存放方法如果處理不當(dāng)很容易造成3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊的現(xiàn)象,，一但產(chǎn)生翹邊勢必會會影響防腐層的質(zhì)量，影響防腐的效果,，甚至?xí)绊懝艿赖氖褂脡勖?br /> 如果3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊必須進(jìn)行修復(fù),。可以用粘膠劑重新粘好就可以了,。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)生翹邊主要受溫度的影響和管徑有關(guān),。其中的規(guī)律就是，管徑越大,、管壁越厚焊管與管體的溫差越小,，反之溫差越大。
第一：再生產(chǎn)過程中PE因?yàn)橛隼涫湛s而緊包在鋼管上,，生產(chǎn)管體上PE的內(nèi)應(yīng)力隨著外界溫度的變化而變化,，但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都是一致的，各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力是指向管體的,，而在PE坡口的焊道處就不同了,，因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè),，上面的PE會被大部分刷掉,，剩下的PE自身厚度薄，表面積很小,，并成銳角狀或長條狀,，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚,，在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的最大厚度,。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。
第二：3PE防腐鋼管表明的涂層PE在受到日光暴曬時,，pe的溫度升高,，pe的記憶效應(yīng)產(chǎn)生一個收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個內(nèi)應(yīng)力作用于裸露焊道的側(cè)面就會產(chǎn)生一個剝離開焊道的力,，隨PE厚度的增加,，這個作用力也隨之增大，當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到最大時,，就能使粉末與鋼材表面分離而形成翹邊,。以上就是翹邊形成的大體過程。
預(yù)防3PE防腐鋼管生產(chǎn)翹邊的措施：
1,、在不影響外二布三油內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管管口焊接的情況下,，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊,。
2,、防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋,，防止雨水侵蝕,，造成管端嚴(yán)重腐蝕。
3,、若無毒飲用水環(huán)氧陶瓷螺旋防腐管管道現(xiàn)場施工周期較長,，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊,。
4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量,。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體-部位一樣,，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊,。管端焊縫修磨應(yīng)注意：
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。
2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,，不要有明顯的余高,，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉,。
3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊,。
5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整,，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊,。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環(huán)氧粉末涂層,。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層,。
雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管管道防腐材料分為管道主體防腐材料,，以及其相應(yīng)的補(bǔ)口材料。主體防腐主要有石油,、瀝青,、環(huán)氧煤瀝青,、粘膠帶、環(huán)氧粉末,、PE涂層,，PP涂層。
常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口,、環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口,、粘膠帶補(bǔ)口、環(huán)氧粉末補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式,。
外環(huán)氧煤瀝青巖棉保溫鋼管管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu),，其補(bǔ)口材料首選三層PE熱縮補(bǔ)口材料。
單層環(huán)氧粉末涂層的補(bǔ)口可采用環(huán)氧粉末,、膠粘帶＋底漆和三層PE熱縮補(bǔ)口三種方式,。
國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克,、環(huán)氧煤瀝青,、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等,，目前推廣應(yīng)用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧,。
石油瀝青，原料廣泛,，價格低,。但勞動條件差，質(zhì)量難以保證,，環(huán)境污染嚴(yán)重,。
環(huán)氧煤瀝青，操作簡便,，但覆蓋層固化時間長,，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè),，10℃以下難以施工,。
冷纏帶防腐，操作簡便,，但粘接力略差,，防水性能低，強(qiáng)度低,，受環(huán)境影響大,。
環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式,，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好,，粘接力強(qiáng),，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83％）,，給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來一定的困難?，F(xiàn)場器具要求高，操作難度大,，質(zhì)量不易控制,。
3PE熱縮材料，管道防腐密封性強(qiáng),，機(jī)械強(qiáng)度高,，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定,，施工方便,，適用性好，不污染環(huán)境,。PE吸水率低（低于0.01％）,，同時具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,，有很高的防腐可靠性，缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比,，費(fèi)用高,。
冷纏帶和3PE熱縮帶的特點(diǎn)是：適用各種材料主體防腐層管道，而-方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道,。
其次隨著發(fā)展有些管道在CJT114-2000保溫鋼管防腐時同時也需要保溫,，石油是很復(fù)雜的混合物，易腐蝕管道,，防腐是有必要的,，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季,，熱脹冷縮會凍裂管道,，影響穩(wěn)定供應(yīng)。
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