我國(guó)生產(chǎn)和應(yīng)用鑄鐵閥門(mén)已經(jīng)有近100年歷史,,但取得顯著發(fā)展是最近10年的事。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),,10年來(lái)國(guó)內(nèi)鑄鐵閥門(mén),、管件的年產(chǎn)量從80萬(wàn)噸發(fā)展到20萬(wàn)噸,年均下降率約為20%,。據(jù)有關(guān)資料介紹,,鑄鐵閥門(mén)的應(yīng)用領(lǐng)域大致可分8個(gè)方面:廢水給水管、建筑給水管,、建筑排水管,、埋地排水管、輸氣管,、電工套管,、農(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管等,。其中建筑給,、排水管發(fā)展最快,其次樓宇,、農(nóng)業(yè)用管發(fā)展也比較好,,埋地排水管和輸氣管的發(fā)展與國(guó)外差距較大。
在工程機(jī)場(chǎng)行業(yè),,國(guó)內(nèi)外的差距集中反映在基礎(chǔ)部件技術(shù)水平方面,。因此,振興工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展,,就應(yīng)該把立足點(diǎn)放在提升基礎(chǔ)部件技術(shù)水平方面來(lái),,加大技術(shù)創(chuàng)新力度,,并輔以政策性支持,,這樣才能從根本上提升技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)行業(yè)發(fā)展。另外,,目前我國(guó)還沒(méi)有比較統(tǒng)一完善的鑄鐵管產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。正因?yàn)槿绱耍两駠?guó)產(chǎn)球墨鑄鐵管類產(chǎn)品無(wú)論是品種還是質(zhì)量遠(yuǎn)不能令人滿意,,尤其是鑄鐵閥門(mén),,因?yàn)樯a(chǎn)難度相對(duì)較高,價(jià)格與鑄鋼接近,,就更顯得不能滿足許多領(lǐng)域的需求,。針對(duì)客戶的不同需求,制定綜合解決方案,,為客戶提供便利的同時(shí),,也發(fā)揮了橫向一體化的規(guī)模優(yōu)勢(shì),讓多種產(chǎn)品共享無(wú)形資產(chǎn),,擴(kuò)大企業(yè)知名度,,從而對(duì)行業(yè)的新進(jìn)入者形成壁壘,減輕競(jìng)爭(zhēng)壓力,,獲得較大的利潤(rùn)空間,;通過(guò)多元化經(jīng)營(yíng),特別是橫向和縱向的并購(gòu),,可以減少競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,,增加市場(chǎng)份額,提高市場(chǎng)的壟斷性,,使企業(yè)獲得協(xié)同效應(yīng),。為了鼓勵(lì)支持環(huán)保事業(yè),保證環(huán)保對(duì)資金的需求,,各國(guó)分別采取的不同的速效方式,。比如歐洲從世界野生生物基金組織獲得贊助,用于四氯乙烯代替物的研究開(kāi)發(fā),;有些國(guó)家對(duì)四氯乙烯使用銷(xiāo)售征收環(huán)保專項(xiàng)稅,,用于處理四氯乙烯廢物處理等。市場(chǎng)對(duì)鑄鐵閥類產(chǎn)品的需求主要源于兩方面:一是與鑄鐵管材配套使用,;二是鑄鐵閥門(mén)的使用性,、耐久性、耐疲勞性,、耐腐蝕不是很理想,,而且還具有質(zhì)量輕,加工效率高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),。在國(guó)外,,鑄鐵閥門(mén)已廣泛被用于化工,、醫(yī)藥,、食品加工,、室內(nèi)外給排水、機(jī)電產(chǎn)品,、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,。可以預(yù)期,,質(zhì)量,、性能、價(jià)格比較高的鑄鐵閥類產(chǎn)品,,在國(guó)內(nèi)有巨大的市場(chǎng)潛力,,即使中國(guó)進(jìn)入WTO后也是參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的好產(chǎn)品。
球墨鑄鐵管的焊接要點(diǎn):
1,、徹底檢討待焊區(qū)域及裂紋的起點(diǎn)和起點(diǎn),。
2、綜合斟酌應(yīng)力,、變形,、操作難易水平及焊件厚度、焊接地位和焊條直徑等狀況制備相應(yīng)的坡口,。
3,、用火焰燒烤待焊部位兩側(cè),使?jié)B入基體外部的油液全部揮發(fā)進(jìn)去,,直至不冒煙為止,。
4、將焊條放入110~150℃的枯燥箱內(nèi)烘干1h后備用,。
5,、采取適宜的施焊方向。
6,、施焊時(shí)電弧要低,,收弧要快,要壓住電弧,,避免電弧超前,。電弧不要左、右跳,,以使焊縫成型窄,,減小熱應(yīng)力區(qū)。這也就促成了球墨鑄鐵管以它銜接的吻合度之高而較為受歡迎,。
7,、采取短弧、短焊縫焊接,焊縫長(zhǎng)度個(gè)別不要超越60mm,;采取斷續(xù)分段焊,,焊一段距離一段,再焊下一段,;采取多層焊,,層間溫度掌握在60~80℃,并盡量使下一層焊縫中央在上一層焊縫熔合線上,;焊接時(shí),,要及時(shí)視察,若發(fā)明氣孔,、夾渣,、焊瘤等,應(yīng)立刻用手砂輪打磨,,把焊縫清算清潔后,,再焊下一層。
8,、焊完一段或一層后,,在焊縫呈紅熱狀況時(shí),用小錘敲打焊縫直至焊縫變暗,,用以碾展焊縫,、松弛應(yīng)力和擠逝世吝嗇孔,同時(shí)細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒,。
9,、若待焊處呈塊狀且面積較小時(shí),可采取“小電流+電弧回火”工藝以保障焊接質(zhì)量,。
10,、焊修面積過(guò)小(面積<8cm2,,深度<7mm)時(shí),,可擴(kuò)張后再補(bǔ)焊。
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