金屬補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置,，屬于一種補償元件,。可對軸向,，橫向,，和角向位移的的吸收。
波紋管膨脹節(jié)一般是由波紋管及-結(jié)構(gòu)件組裝而成,，主要是用于吸收管道或者設(shè)備由于熱脹冷縮,、基礎(chǔ)沉降等原因引起的尺寸變化。膨脹節(jié)中的波紋管是母線呈一定規(guī)則波形的柔性薄壁回轉(zhuǎn)殼體,。
膨脹節(jié)出了波紋管以外,，還有以下結(jié)構(gòu)：
(1)導(dǎo)流筒(或內(nèi)筒)
輸送高速流體時一般要設(shè)置導(dǎo)流筒，它能夠減小流體的壓力損失以及流體對波紋管內(nèi)表面的沖刷,。需要注意的是在安裝帶有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)時,，必須根據(jù)管道中流體的流向來決定導(dǎo)流筒的焊縫位置是焊接在殼體上還是在管道上,，焊縫必須位于流體的上游，導(dǎo)流筒另外一邊不能焊住,。
(2)加強環(huán)和均衡環(huán)
加強環(huán)是一種圓形部件,，它主要是用來增強U型波紋管的耐壓能力。均衡環(huán)是一種“T”形截面部件,，它能使波紋管中各個波紋均勻壓縮,，并且能夠增強U型波紋管中波側(cè)壁和波谷的耐壓能力。
(3)導(dǎo)向螺栓(或限位螺栓)
導(dǎo)向螺栓主要用來-波紋管的工作范圍,。如果主固定支架發(fā)生損壞,，內(nèi)壓推力將會全部作用在導(dǎo)向螺栓上面;同時導(dǎo)向螺栓還有防止波紋管過度伸長的作用。
(4)固定螺栓
固定螺栓主要用來防止膨脹節(jié)在運輸過程中的損壞,，膨脹節(jié)在現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)該立即拆去固定螺栓,。
通過調(diào)整金屬波紋補償器的預(yù)變形量使其剛度值發(fā)生變化，從而可適當(dāng)改變其自振頻率值,，但應(yīng)注意波紋補償器其它力學(xué)性能的變化,，并且在設(shè)計階段不作這樣的考慮。由于機器的轉(zhuǎn)速n通常為一定值一般不改變,，為使其激發(fā)頻率與波紋補償器的自振頻率不相重合,，波紋補償器的剛度值，尤其是當(dāng)波紋補償器作為消振元件使用時,，應(yīng)盡量取其相應(yīng)工況下的實測值,，必要時對批量生產(chǎn)的波紋補償器可進行抽樣剛度測試，從而使自振頻率的計算值較為精確,。
設(shè)計補償器的材料要求：
補償器作為一種補償裝置,，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向,、角向、側(cè)向及其組合位移,， 如此說來,，對于它的設(shè)計材料應(yīng)該有一些特殊要求，具體說來,，包括如下方面：
第一,，材料必須要有非常高的彈性極限，還要有非常好的抗拉強度和抗疲勞強度,，以保證補償器的正常工作,。
第二，材料要有良好的可塑性，這對于補償器的成型加工來說是非常重要的,，例如在成型過程中的加工硬化,、熱處理、等工藝都需要材料有非常好的可塑性,，否則將很難獲得滿意的硬度和強度,。
第三，材料要有優(yōu)越的的耐腐蝕性能,。補償器主要應(yīng)用在化工,、冶金、核能等領(lǐng)域,，這些條件下的腐蝕性物質(zhì)是非常多的,，如果材料不具有優(yōu)越的抗腐蝕性能，很快就會被腐蝕,。
第四,，材料要易于焊接，以保證補償器成型的質(zhì)量和安全性,。
無論是金屬補償器還是非金屬補償器的材料都需要滿足這些情況,，這對于補償器的使用壽命和使用安全性至關(guān)重要。
金屬波紋管補償器的計劃,、打造,、安裝和運行操持等多個要害形成。因此可靠性也該當(dāng)從幾范圍考慮,。選擇在補償器在供熱管道網(wǎng)選擇使用的材料，除非它的事件遵從,，也應(yīng)考慮它的介質(zhì),、事件量度和外部狀況，咱們也必須考慮到的應(yīng)力墮落,，水從事劑,，洗滌彈道的或者許性反應(yīng)材料，并在此基礎(chǔ)上,，與補償器材料,，焊接，成型,，材料利息和性能,，指出了材料的經(jīng)濟和理論物產(chǎn)優(yōu)化補償器。
在正常情況下,，用波紋補償器材料應(yīng)該符合下列大前提：
1,、高慣性極限，抗拉強度和倦怠強度，以確保漣漪督任務(wù),。
2,、優(yōu)良的可塑性，以方便漣漪管成型加工,，并通過隨即的從事進程（加工軟化,，熱從事等），以獲得緊缺的角度和強度,。
3,、優(yōu)良的耐墮落性能，以饜足補償器管的事件在差異的狀況要求,。
4,、優(yōu)良的焊接性能，以饜足在焊接工藝要求物產(chǎn)進程中補償器,。
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