
焊接銅管機(jī)組通常分為帶坯準(zhǔn)備,、管坯成形與焊接和精整三大部分,。坯準(zhǔn)備部帶分包括上卷、開(kāi)卷,、帶材頭尾對(duì)焊,、去除焊瘤、活套,、壓紋等設(shè)備,;成形與焊接部分包括輥式成形機(jī)、焊接裝置,、去除焊瘤裝置和管材冷卻裝置,;精整部分包括輥式定徑機(jī)、定尺剪切(或卷取)機(jī)和出料設(shè)備,。
影響高頻焊管質(zhì)量的因素很多,,其中焊接頻率與焊接速度對(duì)于焊管質(zhì)量最為重要,分述于下,。
①焊接頻率
高頻焊接可在很廣的頻率范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn),,頻率高有利于提高焊接效率。而為了獲得優(yōu)質(zhì)焊接,,頻率的選擇還取決于管坯材質(zhì)及其壁厚,。對(duì)于空調(diào)制冷和熱交換器用銅合金管,通常選用400-600kHz,。
②焊接速度
焊接速度高有利于熔化的金屬層和氧化物擠出,,從而得到優(yōu)質(zhì)焊縫。然而異型銅管在輸出功率一定的情況下,焊接速度不能無(wú)-地提高,,否則易于產(chǎn)生焊接缺陷。同時(shí)焊接速度還取決于壁厚,、直徑,、高頻電流,通常為15-152m/min,。而焊接薄壁小管時(shí)可達(dá)200m/min,。日本森機(jī)械制造公司的設(shè)備,其焊接速度為200m/min(焊接8.2mm母管時(shí)的最大速度),;成型段最大速度為200m/min,;定徑段最大出口速度3OOm/min。
用高頻感應(yīng)焊接法生產(chǎn)銅及銅合金焊管,,尤其是生產(chǎn)空調(diào)制冷熱交換器用小直徑薄壁內(nèi)螺紋焊管,,具有無(wú)縫生產(chǎn)法所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):省設(shè)備、投資少,、省勞動(dòng)力,、節(jié)能、省料,、管材同心度好,、成品率高、可以生產(chǎn)各種式樣的內(nèi)螺紋,。尤其是在管子焊接完畢需要進(jìn)行中間退火的情況下,,再配備以在線感應(yīng)退火裝置,則可以使整個(gè)焊管生產(chǎn)工藝流程更加完善,。雖然國(guó)內(nèi)有一些廠家陸續(xù)引進(jìn)了一些國(guó)外ACR管(包括無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),,但在性能、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本方面尚不能完全滿足國(guó)內(nèi)用戶的要求,。如果一些已經(jīng)部分引進(jìn)或正打算引進(jìn)新設(shè)備的廠家,,能夠配套頻率為400-600Hz的高頻感應(yīng)異型銅棒生產(chǎn)線來(lái)生產(chǎn)ACR銅管的話,將可填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,,進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能和降低生產(chǎn)成本,,迎接即將加入世貿(mào)組織(WTO)的挑戰(zhàn)。
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