灰塵是 造成爆炸一斤各類安全事故的重要因素,，對于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會造成非 常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是 非 常重要的輔助設(shè)備,。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,，多數(shù)的鍋爐布袋除塵器都是 通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成,。
布袋除塵器的使用效果非 常的明顯,，對于普通的生產(chǎn)環(huán)境都可以達(dá)到相對穩(wěn)定的效果尤其對于很多的顆粒、粉狀原材料加工工作而言,，其使用的效果尤其明顯,。基本上可以達(dá)到對于灰塵的有效控制,，對于生產(chǎn)環(huán)境的精華,，極大的便捷了使用的效率。所謂布袋除塵器就是 過濾粉塵來進(jìn)行空氣凈化的一種設(shè)備,，市場上除塵器有很多不同的類型,，而這種布袋型的使用也較為普遍。不但是 因?yàn)樗泻芎玫某龎m效果而且成本相對要低,，而且它的結(jié)構(gòu)較為簡單極大得方便了工作人員的操作及日常的維護(hù)工作,。
布袋除塵器都會有質(zhì)量較輕的除塵骨架部分，骨架也是 經(jīng)過了鍍層及噴涂工藝,，提高了其自身的防腐性能進(jìn)而能夠延長其使用的壽命,。這種除塵器在經(jīng)過了一段時(shí)間的除塵操作以后就要及時(shí)的進(jìn)行清塵處理，既可以采用自動的方式清塵也可以選擇手動方式來進(jìn)行,。
除了需要對鍋爐脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行清塵處理為外,，還要及時(shí)對布袋進(jìn)行檢查，查看是 否有布袋損傷問題,。如果布袋損傷的話就會直接影響到其除塵的效果,，因而需要及時(shí)對布袋進(jìn)行更換。
除塵技術(shù)就是 利用兩相流動的氣固或液固分離原理(包括重力分離,、慣性力分離,、離心力分離、庫侖力分離,、水膜除塵和過濾)捕集氣體中的固態(tài)或液態(tài)顆粒物,。常用的除塵裝置有機(jī)械式除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器,、過濾式除塵器氣流沉降室,。水平氣流沉降室：當(dāng)含塵氣流從入口管道進(jìn)入比管道橫截面積大得多的沉降室時(shí)，氣流速度大大降低,，在流速降低的一段時(shí)間內(nèi),，較大的塵粒在沉降室內(nèi)有足夠的時(shí)間因重力作用而沉降下來并進(jìn)入灰斗,，凈化氣體從沉降室的另一端排出,。垂直沉降室：含塵氣流從管道進(jìn)入沉降室后，由于橫截面積的擴(kuò)大,，氣流速度降低,，其中沉降速度大于氣體速度的塵粒就沉降下來。常見的垂直沉降室有：屋頂式,、擴(kuò)大 煙管式,、及帶有錐型導(dǎo)流器的擴(kuò)大 煙管式。
重力沉降室結(jié)構(gòu)簡單,、造價(jià)低,，便于維護(hù)管理、壓力損失小,，可處理高溫?zé)煔?；其主要缺點(diǎn)是 沉降小顆粒的效果低，一般只能除去50μm以上的顆粒,，占地面積大,。重力沉降室主要用作高效除塵裝置的初級除塵器。
1,、慣性分離器
慣性除塵器是 使含塵氣流沖擊在擋板上,，氣流急劇地改變方向，借助粉塵粒子的慣性作用使其與氣流分離并被捕集的一種裝置,。含塵氣流沖擊或方向轉(zhuǎn)變前的速度越高,，方向轉(zhuǎn)變的曲率半徑越小，除塵效率越高(阻力也隨之增大),。若在擋板上淋水形成水膜,，就成為濕式慣性除塵器。沖擊式慣性除塵器有單級,、多級和迷宮型,。反轉(zhuǎn)式慣性除塵器有彎管、百葉窗和多層隔板塔型,。塔型除塵器主要用于煙霧分離,，能捕集幾微米粒徑的霧滴。
2、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是 使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，利用離心力將顆粒從氣流中分離并捕集下來的裝置,。切向入口的旋風(fēng)分離器，顆粒沿圓筒壁旋轉(zhuǎn)下降,，通過排塵口進(jìn)入下部的卸塵裝置,，凈化的氣體通過排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,、占地面積小,、投資低、操作維修方便,、壓力損失中等,、動力消耗不大、可用各種材料制造,、能用于高溫,、高壓及有腐蝕性氣體，并可直接回收干顆粒物等優(yōu)點(diǎn),。旋風(fēng)除塵器一般用來捕集5一15μm以上的顆粒物,，除塵效率可達(dá)80%，其主要缺點(diǎn)是 對捕集5μm顆粒的效率不高,。
3,、濕式除塵器
濕式除塵器是 利用液滴或液膜洗滌含塵氣流使粉塵與氣流分離沉降的裝置。濕式除塵器有水膜除塵器,、噴淋塔,、文丘里洗滌器沖擊式除塵器和旋流板塔等。其原理為利用水形成液網(wǎng),、液膜或液滴與塵粒發(fā)生慣性碰撞,、擴(kuò)散效應(yīng)、鉆附,、擴(kuò)散漂移與熱漂移,、凝聚等作用，達(dá)到捕集,、分離塵粒,，并兼?zhèn)湮諝鈶B(tài)污染物的目的；可以處理高溫廢氣,、鉆性顆粒和液滴,，除塵效率較高。主要缺點(diǎn)為能耗較大,，廢液和泥漿需要處理,；凈化的氣體從濕式除塵器排出時(shí),，一般都帶有水滴，需附有脫水裝置去除這部分水滴,，并防止在寒冷地區(qū)使用時(shí)的凍結(jié),。＜5μm特別是 1μm的粉當(dāng)由于粉塵和水滴表面都存在著一層氣膜，粉塵很難被水濕潤,，只有當(dāng)兩者以較高相對速度運(yùn)動時(shí),，才能相互附著凝并。
4,、靜電除塵器
靜電除塵器是 利用高壓電場使顆粒荷電,，在庫侖力作用下使顆粒與氣流分離沉降的裝置。靜電除塵器幾乎可以捕集一切細(xì)微粉塵及霧狀液滴,，其捕集粒徑范圍在0.01一100μm,，粉塵粒徑＞0.2μm時(shí)，除塵效率可高達(dá)99%以上,；由于靜電除塵器利用庫侖力捕集粉當(dāng)流經(jīng)除塵器的阻力很小，約98一294Pa,；并可處理從低溫,、低壓到高溫、高壓的含塵氣流,。
5,、袋式除塵器
袋式除塵器是 利用多孔過濾介質(zhì)分離捕集氣體中固體或液體粒子的凈化裝置，分為內(nèi)部過濾式和外部過濾式,。其除塵機(jī)理是 依靠過濾介質(zhì)運(yùn)行一段時(shí)間后形成的粉塵初層為主要過濾層,，本身濾料層起到粉塵初層的骨架作用。袋式除塵器對于粒徑為0.5μm的塵粒捕集效率可高達(dá)98%一99%,，是 一種高效過濾式除塵器,，對微米或亞微米級的粉塵粒子可達(dá)99%或更高99.9%以上。其應(yīng)用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能影響,。普通濾料較高使用溫度為80℃一130℃經(jīng)硅油,、石墨和聚四氟乙烯處理的濾料可耐溫250℃~300℃。氣體溫度應(yīng)在其露 點(diǎn)溫度之上,。
袋式除塵器的原理包括：
(1)篩濾：濾料網(wǎng)眼一般為5~50μm,，粉塵粒徑大于網(wǎng)眼直徑或粉塵沉積在濾料間的顆粒間空隙時(shí)，粉塵便被阻留下來,。新濾料開始濾塵時(shí),，鍋爐單機(jī)袋式除塵設(shè)備除塵效率很低，使用一段時(shí)間后,，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層,，過濾效率不斷提高。
(2)慣性碰撞：含塵氣流接近濾料纖維時(shí)，氣流繞過纖維,，＞1μm粒子偏離氣流流線,，沿原來的運(yùn)動方向繼續(xù)前進(jìn)，撞擊在纖維上而被捕集,。提高通過濾料的氣流流速,，可提高慣性碰撞作用。
(3)攔截：粉塵粒徑＞1μm的粒子,，當(dāng)半徑大于粒子中心到纖維邊緣距離,，并隨氣流一起繞流時(shí)因與纖維接觸而被攔截。
(4)擴(kuò)散：粒徑＜1μm,，尤其是 ＜0.2μm的亞微米粒子,，在氣體分子的撞擊作用下脫離流線作布朗運(yùn)動，一旦和纖維接觸便被分離下來,。氣流速度越低,、粒子直徑越小，擴(kuò)散作用越強(qiáng),。
(5)靜電：粒徑＜5μm的粒子,，由于摩擦和其它一些原因，導(dǎo)致濾料和粒子間形成一個(gè)電位差,。當(dāng)粒子隨氣流趨向?yàn)V料時(shí),，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強(qiáng)濾料對粉塵的吸附力而被捕集。
(6)重力沉降：緩慢運(yùn)動的含塵氣流進(jìn)入除塵器后,，由于重力作用,，粒徑和密度大的粒子自然沉降下來。
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