一,、鉗工基本知識(shí) 點(diǎn)(1)鉗工的特性。隨著科技的進(jìn)步,，零件的加工日益機(jī)械化,，但并不代表所有的產(chǎn)品都能夠完全由機(jī)械加工制作出來(lái)。在許多時(shí)候,，某些特殊零件不能使用機(jī)械加工制作出來(lái),，而是 要求具有靈活的特點(diǎn)的鉗工來(lái)加工。技術(shù)熟練的鉗工往往加工出的產(chǎn)品在精度和光潔度上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝出機(jī)床加工出來(lái)的產(chǎn)品,。
(2)鉗工種類(lèi),。在機(jī)械工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，鉗工的相關(guān)工作范圍也在擴(kuò)展,，專業(yè)之間分類(lèi)更加細(xì)致,，對(duì)于鉗工來(lái)說(shuō)，主要細(xì)分為以下三種：一種是 模具鉗工,，主要制作模具,、樣板,、量具以及工具等。第二種是 普通鉗工,，以機(jī)器及部件的調(diào)整及裝配為主要工作內(nèi)容,，還并含某些零件的前加工等；第三種是 修理鉗工,，主要是 負(fù)責(zé)維修各種機(jī)器設(shè)備,。
二,、鉗工的基本操作
鉗工主要是 通過(guò)操作鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件及手持工具進(jìn)行切削加工,，對(duì)機(jī)械加工起著重要作用。具體表現(xiàn)為：(1)輔助性操作,，也稱作劃線,，即根據(jù)圖樣在毛坯或者半成品工件上利用劃線規(guī)、劃線平臺(tái)等工具劃出加工界限,；(2)切削性操作,，也就是 指銼削、鋸削,、鏨削,、研磨、攻螺紋,、套螺紋,、擴(kuò)孔、鉸孔以及刮削等操作,；(3)裝配性操作,，即將零、部件根據(jù)圖樣技術(shù)等相關(guān)要求組裝成為機(jī)器的整個(gè)工藝裝配過(guò)程,；(4)維修性操作,，即對(duì)設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行檢查、維修,。
三,、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
(1)鉗工工作范圍。普通鉗工一般被分配從事加工之前的準(zhǔn)備工作,，比如清理毛坯,，對(duì)毛坯或者半成品工件進(jìn)行劃線；修配加工單件零,、部件,；鉆、鉸零件裝配過(guò)程中的孔,，攻螺紋及套螺紋等,；模具鉗工則是 加工精密零件,，負(fù)責(zé)機(jī)器的刮削與研磨、夾具及模具的精加工,、量具及工具的配合面等,；修理鉗工工作范圍是 配合與修整零件裝配；組裝,、調(diào)整,、試車(chē)以及維修機(jī)器等。
(2)鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,。鉗工工作具有工作較為復(fù)雜,、細(xì)微、工藝要求較高的特性,。盡管加工工藝方法日益進(jìn)步,，但在受鉗工特殊性的特點(diǎn)影響，鉗工在機(jī)械制造和機(jī)械維修中的地位是 不可取代的,。
四,、鉗工常用器具
(1)量具。鉗工常用的量具有百分表,、鋼直尺,、卷尺、游標(biāo)卡尺,、千分尺,、鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)平板等,。1)鋼直尺,，一般是 由不銹鋼片制成，以米制或者英制尺寸為其規(guī)格,，具體長(zhǎng)度有1000mm,、500mm、300mm,、150mm等,，測(cè)量的精度范圍可達(dá)0.2~0.5mm。而卷尺,，常用的有5m,、3m、2m,，其精度范圍稍大,，主要用于量測(cè)長(zhǎng)件，在量測(cè)時(shí)需要注意將勾頭位置并且要勾好,，不得卷曲尺,，讀數(shù)時(shí)可不從起始點(diǎn)讀取,，但最后結(jié)果需要以讀取點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)；2)千分尺,，也被稱作螺旋測(cè)微器,。精度比游標(biāo)卡尺還要高，可以達(dá)到0.001mm,。具體使用方法與游標(biāo)卡尺使用方法略同,。
(2)工具。鉗工常用工具有銼刀,、水錘與鏨子,、手鋸、攻絲工具,、套絲工具等,。1)銼刀,，由銼身和銼柄兩大主要部分組成,。從用途上可分為異形銼、普通鉗工銼,、修整銼,，修整銼又稱組銼；普通鉗工銼,，隨斷面形狀各異還可分為板銼,、方銼、圓銼,、半圓銼及三角 銼等,；在對(duì)工件特殊表面進(jìn)行銼削時(shí)主要使用異形銼，包括刀口銼,、扁三角 銼,、橢圓銼以及圓肚銼等；2)手錘,，又稱榔頭,，常用的敲擊工具之一，錘體及錘把為主要組成部分,，具體規(guī)格由錘體重量的大小來(lái)表示,。而鏨子，分為扁鏨,、尖鏨及油槽鏨,，在進(jìn)行平面的鏨削時(shí)使用扁鏨，便于去除毛刺,，分割板料,；在對(duì)溝槽進(jìn)行鏨削或分割曲線形的板料使用尖鏨,；而在對(duì)平面或者曲面上的油槽進(jìn)行鏨削時(shí)使用油槽鏨。
五,、裝配實(shí)例分析
鉗工特定裝配操作可分為機(jī)械零件加工,、機(jī)械拆裝調(diào)整。實(shí)際操作過(guò)程中,，機(jī)械裝配每個(gè)環(huán)節(jié)息息相關(guān),，不按照連續(xù)性的步驟或以非 科學(xué)性作業(yè)程序進(jìn)行操作，難以使任務(wù)達(dá)標(biāo),。因此,，首先細(xì)化分析裝配圖紙，是 十分必要的工作程序,。因?yàn)?，具體去分析圖紙能夠明確了解機(jī)械設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)意圖，掌握各部分之間的工作原理,，確保機(jī)械系統(tǒng)得以正常運(yùn)行,，確保接下來(lái)環(huán)節(jié)的機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制作等,。
通過(guò)以上基本知識(shí) 的闡述,，鉗工作為傳統(tǒng)的工藝之一，受其生產(chǎn)效率,、零件質(zhì)量控制等各方面因素影響,，被日益發(fā)展的機(jī)械化和自動(dòng)化全盤(pán)取代是 由其特殊性決定。但是 ,，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工也存在其缺陷,，為避免和彌補(bǔ)機(jī)械操作的空缺，在往后的鉗工制作中,，必須使鉗工數(shù)量掌握鉗工基礎(chǔ)知識(shí) ,，能夠更好的全面地提升鉗工基本技能水平，尤其是 在劃線,、研磨,、刮削、機(jī)械裝配等作業(yè)環(huán)節(jié),。并且在具有復(fù)雜性的鉗工裝配技術(shù)上,，任何鉗工在裝配過(guò)程中都應(yīng)該提升自身技術(shù)水平以及業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷完善和升級(jí)鉗工裝配技術(shù),，使鉗工的不可替代特性繼續(xù)保持下去,，推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。這也是 -進(jìn)步的需要,，機(jī)械產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的需要,。
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