一,、鉗工基本知識 點(diǎn)(1)鉗工的特性,。隨著科技的進(jìn)步，零件的加工日益機(jī)械化,，但并不代表所有的產(chǎn)品都能夠完全由機(jī)械加工制作出來,。在許多時候，某些特殊零件不能使用機(jī)械加工制作出來,，而是 要求具有靈活的特點(diǎn)的鉗工來加工,。技術(shù)熟練的鉗工往往加工出的產(chǎn)品在精度和光潔度上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝出機(jī)床加工出來的產(chǎn)品。
(2)鉗工種類,。在機(jī)械工業(yè)發(fā)展的同時,，鉗工的相關(guān)工作范圍也在擴(kuò)展，專業(yè)之間分類更加細(xì)致，對于鉗工來說,，主要細(xì)分為以下三種：一種是 模具鉗工,，主要制作模具、樣板,、量具以及工具等,。第二種是 普通鉗工，以機(jī)器及部件的調(diào)整及裝配為主要工作內(nèi)容,，還并含某些零件的前加工等,；第三種是 修理鉗工，主要是 負(fù)責(zé)維修各種機(jī)器設(shè)備,。
二,、鉗工的基本操作
鉗工主要是 通過操作鉗工工作臺虎鉗上的工件及手持工具進(jìn)行切削加工，對機(jī)械加工起著重要作用,。具體表現(xiàn)為：(1)輔助性操作,，也稱作劃線，即根據(jù)圖樣在毛坯或者半成品工件上利用劃線規(guī),、劃線平臺等工具劃出加工界限,；(2)切削性操作，也就是 指銼削,、鋸削,、鏨削、研磨,、攻螺紋,、套螺紋、擴(kuò)孔,、鉸孔以及刮削等操作,；(3)裝配性操作，即將零,、部件根據(jù)圖樣技術(shù)等相關(guān)要求組裝成為機(jī)器的整個工藝裝配過程,；(4)維修性操作，即對設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行檢查,、維修,。
三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
(1)鉗工工作范圍,。普通鉗工一般被分配從事加工之前的準(zhǔn)備工作,，比如清理毛坯，對毛坯或者半成品工件進(jìn)行劃線,；修配加工單件零,、部件,；鉆、鉸零件裝配過程中的孔,，攻螺紋及套螺紋等,；模具鉗工則是 加工精密零件，負(fù)責(zé)機(jī)器的刮削與研磨,、夾具及模具的精加工,、量具及工具的配合面等；修理鉗工工作范圍是 配合與修整零件裝配,；組裝,、調(diào)整、試車以及維修機(jī)器等,。
(2)鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用。鉗工工作具有工作較為復(fù)雜,、細(xì)微,、工藝要求較高的特性。盡管加工工藝方法日益進(jìn)步,，但在受鉗工特殊性的特點(diǎn)影響,，鉗工在機(jī)械制造和機(jī)械維修中的地位是 不可取代的。
四,、鉗工常用器具
(1)量具,。鉗工常用的量具有百分表、鋼直尺,、卷尺,、游標(biāo)卡尺、千分尺,、鑄鐵平臺,、檢驗(yàn)平板等。1)鋼直尺,，一般是 由不銹鋼片制成,，以米制或者英制尺寸為其規(guī)格，具體長度有1000mm,、500mm,、300mm、150mm等,，測量的精度范圍可達(dá)0.2~0.5mm,。而卷尺，常用的有5m,、3m,、2m,，其精度范圍稍大，主要用于量測長件,，在量測時需要注意將勾頭位置并且要勾好,，不得卷曲尺，讀數(shù)時可不從起始點(diǎn)讀取,，但最后結(jié)果需要以讀取點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn),；2)千分尺，也被稱作螺旋測微器,。精度比游標(biāo)卡尺還要高,，可以達(dá)到0.001mm。具體使用方法與游標(biāo)卡尺使用方法略同,。
(2)工具,。鉗工常用工具有銼刀、水錘與鏨子,、手鋸,、攻絲工具、套絲工具等,。1)銼刀,，由銼身和銼柄兩大主要部分組成。從用途上可分為異形銼,、普通鉗工銼,、修整銼，修整銼又稱組銼,；普通鉗工銼,，隨斷面形狀各異還可分為板銼、方銼,、圓銼,、半圓銼及三角 銼等；在對工件特殊表面進(jìn)行銼削時主要使用異形銼,，包括刀口銼,、扁三角 銼、橢圓銼以及圓肚銼等,；2)手錘,，又稱榔頭，常用的敲擊工具之一,，錘體及錘把為主要組成部分,，具體規(guī)格由錘體重量的大小來表示。而鏨子,，分為扁鏨,、尖鏨及油槽鏨,，在進(jìn)行平面的鏨削時使用扁鏨，便于去除毛刺,，分割板料,；在對溝槽進(jìn)行鏨削或分割曲線形的板料使用尖鏨；而在對平面或者曲面上的油槽進(jìn)行鏨削時使用油槽鏨,。
五,、裝配實(shí)例分析
鉗工特定裝配操作可分為機(jī)械零件加工、機(jī)械拆裝調(diào)整,。實(shí)際操作過程中,，機(jī)械裝配每個環(huán)節(jié)息息相關(guān)，不按照連續(xù)性的步驟或以非 科學(xué)性作業(yè)程序進(jìn)行操作,，難以使任務(wù)達(dá)標(biāo),。因此，首先細(xì)化分析裝配圖紙,，是 十分必要的工作程序,。因?yàn)椋唧w去分析圖紙能夠明確了解機(jī)械設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)意圖,，掌握各部分之間的工作原理，確保機(jī)械系統(tǒng)得以正常運(yùn)行,，確保接下來環(huán)節(jié)的機(jī)械設(shè)計(jì),、機(jī)械制作等。
通過以上基本知識 的闡述,，鉗工作為傳統(tǒng)的工藝之一,，受其生產(chǎn)效率、零件質(zhì)量控制等各方面因素影響,，被日益發(fā)展的機(jī)械化和自動化全盤取代是 由其特殊性決定,。但是 ，機(jī)械自動化生產(chǎn)加工也存在其缺陷,，為避免和彌補(bǔ)機(jī)械操作的空缺,，在往后的鉗工制作中，必須使鉗工數(shù)量掌握鉗工基礎(chǔ)知識 ,，能夠更好的全面地提升鉗工基本技能水平,，尤其是 在劃線、研磨,、刮削,、機(jī)械裝配等作業(yè)環(huán)節(jié)。并且在具有復(fù)雜性的鉗工裝配技術(shù)上,，任何鉗工在裝配過程中都應(yīng)該提升自身技術(shù)水平以及業(yè)務(wù)素質(zhì),，不斷完善和升級鉗工裝配技術(shù),，使鉗工的不可替代特性繼續(xù)保持下去，推動機(jī)械產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,。這也是 -進(jìn)步的需要,，機(jī)械產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的需要。
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