量塊是 一種高精度量具,，多作為長度計量器具標準，擔負著長度量值傳遞和保證長度量值準確一致的任務,，國家量塊檢定規(guī)程對量塊的光潔度,、平面度、中心長度,、變動量等都有嚴格的要求,，規(guī)定只有在外觀上和研和性等方面都符合規(guī)定要求的時候，才能進行量塊長度的檢定,。由于量塊使用頻率高,，容易造成測量面的磨損、劃痕,、碰傷,、銹蝕等問題，這些缺陷降低了其測量面的表面粗糙度,、平面度,、研和性等技術指標，使之達不到檢定規(guī)程中所規(guī)定的要求,，必須對其進行修復,。目前量塊測量面的修復仍以手工研磨為主，為了達到滿意的修復效果,，必須注意以下幾個問題：
一,、正確判斷需修復量塊的受損程度
我們 首先對需修復的量塊進行檢定，了解該量塊的中心長度,、變動量,、平面度，然后來確定如何研磨修理,，以盡量減少中心長度的損失,，確保量塊的精度，延長量塊的使用壽命,。
二,、平板是 關系量塊修復的一個重要因素
它的質量好壞直接影響量塊最 終修復的結果。平板壓砂不均勻,，切削力減小,，從而導致研磨時間過長溫度過高，使量塊出現(xiàn)塌邊,、表面粗糙度不良,、表面磨焦燒傷等現(xiàn)象，所以，作為量塊修理中必不可少的手工研磨工具,，平板需經(jīng)常修整,，保持正確的平面，以保證修理的量塊的平面度符合要求,，同時還應進行及時正確的壓砂,，保持其良好的切削力和精度，以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度,。
鑄鐵平臺表面的修平采用“三塊對研法”,。其方法是 ：修磨之前用刀口尺粗略地檢驗各平板的平面，區(qū)分出凹凸大小的不同情況,。先在三塊平板上分別作上記號,，以防修磨時搞錯。然后取二塊差大一些的平版加粗砂互相對研,，互研的順序一般為1/2,、3/1、3/2,、1/2,、1/3、2/3,。在上述操作過程中,，要求每次研磨的時間相等；來回轉4圈后取下平板,，擦凈檢查平面度和精度,，當平面精度誤差很小時，洗去粗砂,，加細砂對研,，直到達到δ12級以上平面要求。由于同種材料,，加砂對研時,，二塊平板的表面同時磨損，凹凸相吻合,；再換上第三塊與其中塊對研時,，又消除了各自的缺陷。三塊輪換對研,，凹凸越磨越小。如此三塊相互輪換,，上下交替,，多次研磨，逐漸達到平面要求。
這里需要強調(diào)幾點：1是 研磨必須是 自由運動,，不得有強制外力作用,。操作時要作“8”字擺動和直線運動，來回往返后,，再旋轉90°進行研磨,，多點換位，如此使平板各面都能得到研磨,；2用力適中,，防止平板落下與棱邊碰撞而破壞平面；3避免研磨速度過快而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,，溫度過高極易使平板變形,，影響平板的平面性。經(jīng)研磨修平的平板須檢定平面度,，一般使用0級刀口尺檢定,；4檢查前把平板擦干凈，不使刀口尺的刃與平板有吸附現(xiàn)象,，仔細檢查平板表面有無透光超差,；5研磨修平的平板，需進行壓砂,，使砂粒牢固地嵌入平板表面,，使平板具有一定的切削能力。平板壓砂的研磨方法也采用“三塊對研法”,。平板壓砂后檢驗方法是 ,，用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下，若切削力大,，試者的手感有阻力,，并有沙沙聲，平板上留下一道白色金屬切削層,，試塊上亦被均勻地磨去一層,，留下清晰的均勻的砂粒切削痕跡。同時平板必須保持潔凈,，以防止灰塵等小顆粒到平板上,，否則研磨時會使量塊出現(xiàn)缺邊、短角 等現(xiàn)象,。
三,、不同尺寸的量塊修理不同。
尺寸在4mm以下的量塊,，一般需研合在墊塊上再研磨,。如果研合效果不好,，研磨過程中就會由于受力不均勻，產(chǎn)生的熱變形也不均勻,，造成其表面應力不勻而發(fā)生形變,，嚴重時研磨當中量塊會從墊塊上脫落，影響質量,。為避免此情況發(fā)生,，必要時應先將量塊放在平板上稍許研磨一下，提高量塊的光潔度,，再進行研合,。這樣有利于克服量塊的變形，有利于量塊的修復,。
尺寸在20mm以下的薄量塊,，如果研磨量塊的一面時間過長就會引起發(fā)熱變形，其次研磨壓力過大也會引起發(fā)熱變形,。因此,，在研磨的過程中要經(jīng)常翻，還要保持適當?shù)膲毫?，研磨時間也不宜過長,。
尺寸在40mm以上的量塊，修理時為隔絕手的傳熱和易于掌握,，一般都使用夾具進行研磨,，夾具不可擰得過緊，否則造成量塊塌邊現(xiàn)象,。因夾具而造成的量塊微小變形,，在修理中是 需要考慮 的。量塊越長,，修理難度越大,，平衡也越不容易掌握，如果在研磨過程中勁不穩(wěn),，易造成量塊摔角 和平面平行性不良,。量塊越長，修理難度越大,，平衡也越不容易掌握,，所以我們 要多練手勁的功夫，尤其是 新手,。同時也需注意修理者的坐姿和座椅高度等問題,，以便達到理想的量塊修復目的。
四,、在量塊修復的過程中我們 遇到銹蝕的量塊
通常都是 用天然油石打磨修理,。由于銹點氧 化鐵硬度高,，打磨時很容易劃傷表面，并且重復銹蝕現(xiàn)象較普遍,。
我們 如果利用氧 化鉻具有的使氧 化鐵還原的特性，將可獲得較滿意的去繡效果,。具體做法是 ：把氧 化鉻涂在細毛氈上,，加煤油數(shù)滴，手持量塊在上面做8字運動,，使氧 化鉻與氧 化鐵起化學變化達到除銹目的,，拋光時手法要輕。輕微銹蝕的量塊用M0.5或M1的氧 化鉻,，除銹后不留下任何痕跡,。中等銹蝕的量塊用M1.5或M2.5的氧 化鉻，除銹后原有銹蝕的地方呈銀白色,，不影響研和性,，中心長度不受損失。嚴重銹蝕的量塊用M3的氧 化鉻,，再上平板磨去少許,，根據(jù)不同部位可全部拋光，也可局部拋光,。對于量塊非 工作面的銹蝕,，將M7氧 化鉻直接涂在1號砂布的砂粒上，然后加煤油適量進行濕研,，即可很快去銹,，采用煤油的優(yōu)點是 不會使量塊重復銹蝕。
量塊修理目前仍然是 許多企業(yè)進行標準傳遞過程中不可缺少的環(huán)節(jié),，希望以上本人工作中的學習體會能給同行一點參考,。
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