一,、正確判斷需修復(fù)量塊的受損程度
我們 首先對需修復(fù)的量塊進行檢定,,了解該量塊的中心長度、變動量,、平面度,,然后來確定如何研磨修理,以盡量減少中心長度的損失,,確保量塊的精度,,延長量塊的使用壽命。

它的質(zhì)量好壞直接影響量塊最 終修復(fù)的結(jié)果,。平板壓砂不均勻,,切削力減小,從而導(dǎo)致研磨時間過長溫度過高,,使量塊出現(xiàn)塌邊,、表面粗糙度不良、表面磨焦燒傷等現(xiàn)象,,所以,,作為量塊修理中必不可少的手工研磨工具,平板需經(jīng)常修整,,保持正確的平面,,以保證修理的量塊的平面度符合要求,同時還應(yīng)進行及時正確的壓砂,,保持其良好的切削力和精度,,以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度。
鑄鐵平臺表面的修平采用“三塊對研法”,。其方法是 :修磨之前用刀口尺粗略地檢驗各平板的平面,,區(qū)分出凹凸大小的不同情況。先在三塊平板上分別作上記號,,以防修磨時搞錯,。然后取二塊差大一些的平版加粗砂互相對研,互研的順序一般為1/2,、3/1,、3/2、1/2,、1/3,、2/3。在上述操作過程中,,要求每次研磨的時間相等,;來回轉(zhuǎn)4圈后取下平板,擦凈檢查平面度和精度,,當(dāng)平面精度誤差很小時,,洗去粗砂,加細(xì)砂對研,,直到達(dá)到δ12級以上平面要求,。由于同種材料,加砂對研時,,二塊平板的表面同時磨損,,凹凸相吻合;再換上第三塊與其中塊對研時,又消除了各自的缺陷,。三塊輪換對研,,凹凸越磨越小。如此三塊相互輪換,,上下交替,,多次研磨,,逐漸達(dá)到平面要求,。
這里需要強調(diào)幾點:1是 研磨必須是 自由運動,不得有強制外力作用,。操作時要作“8”字?jǐn)[動和直線運動,,來回往返后,再旋轉(zhuǎn)90°進行研磨,,多點換位,,如此使平板各面都能得到研磨;2用力適中,,防止平板落下與棱邊碰撞而破壞平面,;3避免研磨速度過快而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,溫度過高極易使平板變形,,影響平板的平面性,。經(jīng)研磨修平的平板須檢定平面度,一般使用0級刀口尺檢定,;4檢查前把平板擦干凈,,不使刀口尺的刃與平板有吸附現(xiàn)象,仔細(xì)檢查平板表面有無透光超差,;5研磨修平的平板,,需進行壓砂,使砂粒牢固地嵌入平板表面,,使平板具有一定的切削能力,。平板壓砂的研磨方法也采用“三塊對研法”。平板壓砂后檢驗方法是 ,,用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下,,若切削力大,試者的手感有阻力,,并有沙沙聲,,平板上留下一道白色金屬切削層,試塊上亦被均勻地磨去一層,,留下清晰的均勻的砂粒切削痕跡,。同時平板必須保持潔凈,以防止灰塵等小顆粒到平板上,,否則研磨時會使量塊出現(xiàn)缺邊,、短角 等現(xiàn)象,。
三、不同尺寸的量塊修理不同,。
尺寸在4mm以下的量塊,,一般需研合在墊塊上再研磨。如果研合效果不好,,研磨過程中就會由于受力不均勻,,產(chǎn)生的熱變形也不均勻,造成其表面應(yīng)力不勻而發(fā)生形變,,嚴(yán)重時研磨當(dāng)中量塊會從墊塊上脫落,,影響質(zhì)量。為避免此情況發(fā)生,,必要時應(yīng)先將量塊放在平板上稍許研磨一下,,提高量塊的光潔度,再進行研合,。這樣有利于克服量塊的變形,,有利于量塊的修復(fù)。
尺寸在20mm以下的薄量塊,,如果研磨量塊的一面時間過長就會引起發(fā)熱變形,,其次研磨壓力過大也會引起發(fā)熱變形。因此,,在研磨的過程中要經(jīng)常翻,,還要保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ心r間也不宜過長,。
尺寸在40mm以上的量塊,,修理時為隔絕手的傳熱和易于掌握,一般都使用夾具進行研磨,,夾具不可擰得過緊,,否則造成量塊塌邊現(xiàn)象。因夾具而造成的量塊微小變形,,在修理中是 需要考慮 的,。量塊越長,修理難度越大,,平衡也越不容易掌握,,如果在研磨過程中勁不穩(wěn),易造成量塊摔角 和平面平行性不良,。量塊越長,,修理難度越大,平衡也越不容易掌握,所以我們 要多練手勁的功夫,,尤其是 新手,。同時也需注意修理者的坐姿和座椅高度等問題,以便達(dá)到理想的量塊修復(fù)目的,。
四,、在量塊修復(fù)的過程中我們 遇到銹蝕的量塊
通常都是 用天然油石打磨修理。由于銹點氧 化鐵硬度高,,打磨時很容易劃傷表面,,并且重復(fù)銹蝕現(xiàn)象較普遍。
我們 如果利用氧 化鉻具有的使氧 化鐵還原的特性,,將可獲得較滿意的去繡效果,。具體做法是 :把氧 化鉻涂在細(xì)毛氈上,,加煤油數(shù)滴,,手持量塊在上面做8字運動,使氧 化鉻與氧 化鐵起化學(xué)變化達(dá)到除銹目的,,拋光時手法要輕,。輕微銹蝕的量塊用M0.5或M1的氧 化鉻,除銹后不留下任何痕跡,。中等銹蝕的量塊用M1.5或M2.5的氧 化鉻,,除銹后原有銹蝕的地方呈銀白色,不影響研和性,,中心長度不受損失,。嚴(yán)重銹蝕的量塊用M3的氧 化鉻,再上平板磨去少許,,根據(jù)不同部位可全部拋光,,也可局部拋光。對于量塊非 工作面的銹蝕,,將M7氧 化鉻直接涂在1號砂布的砂粒上,,然后加煤油適量進行濕研,即可很快去銹,,采用煤油的優(yōu)點是 不會使量塊重復(fù)銹蝕,。
量塊修理目前仍然是 許多企業(yè)進行標(biāo)準(zhǔn)傳遞過程中不可缺少的環(huán)節(jié),希望以上本人工作中的學(xué)習(xí)體會能給同行一點參考,。
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