由于鉗工基本操作項(xiàng)目比較多,，要熟練掌握所有操作技能會(huì)有一定的難度,，只有在學(xué)習(xí)的過(guò)程中掌握正確的方法、懂得一些技巧,，再經(jīng)過(guò)由易到難由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的刻苦訓(xùn)練才能逐步掌握,。
一、劃線操作技能與技巧通過(guò)劃線可以確定工件上各加工面的加工位置和加工余量,，檢查毛坯的形狀和尺寸是 否符合圖樣,，是 否滿足加工要求，當(dāng)在毛坯料出現(xiàn)某些缺陷的情祝下,，可通過(guò)劃線時(shí)的所謂“借料”方法,，來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救。常用劃線工具包括鋼直尺,、劃線平臺(tái),、劃針、劃規(guī),、高度尺,、90°角 尺、萬(wàn)能角 度尺,。為了使劃出的線條清楚,，在劃線之前一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。表面粗糙的鑄鐵,、鍛件毛坯上的劃線采用石灰水,，可在其中加入適量的牛皮膠來(lái)增加附著力。已加工的表面采用酒精色溶液和硫酸銅溶液,。用記號(hào)筆更是 一種簡(jiǎn)單,、實(shí)用的好方法，特別是 當(dāng)出現(xiàn)劃線錯(cuò)誤時(shí),，可用記號(hào)筆把錯(cuò)誤的線條涂抹掉再重新劃,。在劃線之前還要清理劃線平臺(tái)和工件,，特別是 當(dāng)工件有毛刺時(shí)會(huì)影響到劃線的準(zhǔn)確性，工件毛刺可用細(xì)小銼刀或折斷的鋸片斷口進(jìn)行刮除,。接著分析圖樣,，了解工件的加工部位和要求，選擇好劃線基準(zhǔn),。注意選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致,。劃線基準(zhǔn)通常有三種形式：以兩個(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)，以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn),，以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn),。劃線時(shí)，在工件的每一個(gè)方向都要選擇一個(gè)劃線基準(zhǔn),。因此,，平面劃線一般選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)，而立體劃線一般選擇三個(gè)劃線基準(zhǔn),。為了提高劃線精度還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：高度尺的劃線針頭應(yīng)保持鋒利,，磨損后應(yīng)及時(shí)修磨；游標(biāo)與主尺之間不應(yīng)有過(guò)大的間隙,；調(diào)整刻度時(shí)可用微調(diào)螺母進(jìn)行精確調(diào)整,，眼睛與目標(biāo)刻度要保持在同一水平線上；在移動(dòng)高度尺底座時(shí)應(yīng)使劃線針頭與工件表面保持45°~75°,，并用力壓緊底座,；劃線針頭與工件的接觸力不可過(guò)大，劃線要盡量一次劃成,，使劃出的線條既清晰又準(zhǔn)確,。
二、鋸削操作技能與技巧
通過(guò)鋸削可以完成對(duì)工件的切斷或切槽等的加工,。鋸削是 一種粗加工,，又影響到下一步銼削加工，掌握正確的操作姿勢(shì)和操作技巧才能達(dá)到較高的鋸削精度,。鋸削姿勢(shì)包括手鋸握法,、站立姿勢(shì)、操作方法和起鋸方法,。手鋸握法采用右手滿握鋸柄,、左手輕扶鋸弓前端的方法。站立時(shí)左腳在前,、右腳在后,、身體與臺(tái)虎鉗軸線成45°角 。操作方法一般采用擺動(dòng)式，身體與鋸弓作協(xié)調(diào)性的上下小幅擺動(dòng),。起鋸方法有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸，起鋸時(shí)壓力要小,，速度要慢,，可將鋸片靠在左手大拇指處，以防止鋸條在工件表面打滑,。
分析鋸削過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因,，及時(shí)進(jìn)行糾正，是 提高鋸削操作水平的關(guān)鍵所在鋸條折斷的原因有：工件未夾緊,，鋸削時(shí)工件有松動(dòng),；鋸條裝得過(guò)松或過(guò)緊；鋸削壓力過(guò)大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向,；強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫,，或調(diào)換新鋸條后仍在原鋸縫過(guò)猛的鋸下；鋸削時(shí)鋸條中間局部磨損,，當(dāng)拉長(zhǎng)鋸削時(shí)而被卡住引起折斷,；中途停止使用時(shí)，手鋸未從工件中取出而碰斷,。鋸齒崩裂的原因有：鋸條選擇不當(dāng),，如鋸薄板料、管子時(shí)用粗齒,；起鋸時(shí)起鋸角 太大,；鋸削運(yùn)動(dòng)突然擺動(dòng)過(guò)大以及鋸齒有過(guò)猛的撞擊。鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因有：工件安裝時(shí),，鋸縫線未能與鉛垂線方向一致,；鋸條安裝太松或相對(duì)鋸弓平面扭曲；使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條,；鋸削壓力過(guò)大使鋸條左右偏擺,；鋸弓未扶正或用力歪斜，使鋸條偏離鋸縫中心平面,，而斜靠在鋸削斷面的一側(cè),。此外，鋸削時(shí)眼睛要始終注意鋸縫的平直情祝,，及時(shí)糾正,，如果歪斜過(guò)多再作糾正就會(huì)增加糾正的難度，甚至不可糾正,。工件將要鋸斷時(shí),，要減小用力，避免用力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)，手向前沖被碰傷,，還要用左手扶住工件的斷開(kāi)部分,，避免工件掉下砸傷腳。在鋸削鋼件時(shí),，可加些機(jī)油,，以減小鋸條與鋸削斷面的摩擦并能冷卻鋸條，以提高鋸條的使用壽命,。
三,、銼削技能與技巧
銼削是 鉗工一項(xiàng)重要的基本操作，通過(guò)銼削加工,，可使工件的尺寸,、形狀、位置和表面粗糙度等都達(dá)到規(guī)定的要求,?？梢约庸すぜ膬?nèi)外平面、內(nèi)外曲面,、內(nèi)外角 ,、溝槽和各種復(fù)雜形狀的表面。在裝配過(guò)程中對(duì)個(gè)別零件的修整,、修理,，小量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件加工也需要用手工銼削來(lái)完成。正確的姿勢(shì)是 掌握銼削技能的基礎(chǔ),，銼削精度的提高只有靠反復(fù)的練習(xí)和相應(yīng)的技巧,。銼削姿勢(shì)包括銼刀握法和姿勢(shì)動(dòng)作。對(duì)于大于250mm的板銼握法,，用右手緊握銼刀柄,，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上部,，其余四指滿握手柄,，左手大拇指根部壓在銼刀頭上，中指和無(wú)名指捏住前端,，食指,、小指自然收攏。銼削時(shí)的站立部位和姿勢(shì)及銼削動(dòng)作如下,，站立自然,，身體重心落在左腳上，右膝伸直,，左膝部呈彎曲狀態(tài),，并隨銼刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸,。身體先于銼刀并與之一起向前，當(dāng)銼刀銼至約四分之三行程時(shí),，身體停止前進(jìn),，兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭，同時(shí)左腳自然伸直并隨著銼削時(shí)的反作用力,，將身體重心后移,，使身體恢復(fù)原位，并順勢(shì)將銼刀收回,，當(dāng)銼刀收回將近結(jié)束，身體又開(kāi)始先于銼刀前傾,，做第二次銼削的向前運(yùn)動(dòng),。銼削時(shí)右手的壓力要隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加，左手的壓力要隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小,。
能不能同時(shí)提高銼削速度和精度,，是 能否通過(guò)相應(yīng)的技能等級(jí)鑒定的關(guān)鍵所在。銼削加工的尺寸一但超出下限就沒(méi)有補(bǔ)救的余地,，所以,，越接近尺寸的時(shí)候越要小心謹(jǐn)慎，降低銼削速度,，而速度過(guò)慢又難于完成全部的加工,，所以，除了要有相應(yīng)的基本功以外,，還要掌握好節(jié)奏,，能快的地方則快，需要慢的地方則慢,。針對(duì)某一個(gè)確定的尺寸的加工,，首先要做一下分析，看看其公差的范圍以及公差范圍的大小,，也就三種情祝公差范圍在零以上,，公差范圍在零以下，公差范圍在零的上下,。如果公差范圍比較大,，就會(huì)比較好控制，相應(yīng)的加工速度也可快一點(diǎn),；如果公差范圍比較小,，就會(huì)比較難控制，相應(yīng)的加工速度就要慢一點(diǎn),。接下來(lái)做好劃線,，應(yīng)盡量提高劃線的精度,，劃好線后再用游標(biāo)卡尺檢查復(fù)合一下，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤,，做到心中有數(shù),。在用鋸削去除多余材料時(shí)，適當(dāng)放慢速度,，盡量靠近線條,，余量控制在0.5~1.0mm左右，以減輕接下來(lái)的銼削加工量,。緊接著進(jìn)行粗銼,，這個(gè)階段要加快銼削速度，在銼至接近劃線時(shí)再放慢速度,，以不碰到劃線為準(zhǔn)則,，用游標(biāo)卡尺做第一次測(cè)量。當(dāng)余量到了0.1~0.2mm時(shí),，用刀口直角 尺測(cè)量相關(guān)的垂直度和平面度,，改用150mm的板銼進(jìn)行修整，增加用游標(biāo)卡尺測(cè)量的次數(shù),，努力避免超出公差范圍,，逐步接近目標(biāo)尺寸。當(dāng)余量到了0.04mm左右時(shí),，改用修整銼,，用推銼的方法來(lái)提高工件表面的平面度和降低粗糙度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量,，讓尺寸正好落在公差范圍內(nèi),，最后用千分尺進(jìn)行測(cè)量、校驗(yàn),。
四,、鉆孔技能與技巧
鉆孔時(shí)鉆頭是 在半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行切削的，轉(zhuǎn)速高,，切削量大,，排削困難，摩擦嚴(yán)重,，鉆頭易抖動(dòng),，故加工精度較低。為了獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,，鉆孔以后還要經(jīng)過(guò)鉸孔加工,。鉸孔只能提高孔本身的尺寸精度、降低其表面粗糙度,。在技能鑒定考核中,，往往還對(duì)孔距等尺寸有較高的要求,，公差范圍在0.10~0.25mm之間。必須在有限的設(shè)備條件下提高鉆孔操作技術(shù)水平,、掌握相應(yīng)的技巧才有可能達(dá)到,。鉆孔一般使用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有如下一些主要缺點(diǎn)：橫刃較長(zhǎng),，橫刃處前角 為負(fù)值,，切削中橫刃處于擠刮狀態(tài)，產(chǎn)生很大軸向力,，轉(zhuǎn)頭易抖動(dòng),，導(dǎo)致不易定心；主切削刃上各點(diǎn)的前角 大小不一樣,，致使各點(diǎn)切削性能不同,，由于靠近鉆心處的前角 是 負(fù)值，切削為擠刮狀態(tài),，切削性能差，產(chǎn)生熱量大,，鉆頭磨損嚴(yán)重,；棱邊處的副后角 為零，靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴(yán)重,，易發(fā)熱磨損,；主切削刃外邊緣處的刀尖角 較小，前角 很大,，刀齒薄弱,，而此處的切削速度最高，產(chǎn)生的切削熱最多,，磨損極為嚴(yán)重,；主切削刃長(zhǎng)且全部參與切削，增大了切屑變形,，排屑困難,。為了改善標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削性能，提高鉆削效率和延長(zhǎng)刀具壽命,，通常要對(duì)其切削部分進(jìn)行修磨,。按照鉆孔的具體要求，有選擇地對(duì)麻花鉆進(jìn)行修磨,。最基本的修磨方式是 磨短橫刃并增大靠近鉆心處的前角 ,。還有修磨主切削刃，修磨棱邊,，修磨前刀面,，修磨分屑槽,。
為保證鉆孔的精度，應(yīng)嚴(yán)格按照鉆孔的操作方法來(lái)進(jìn)行,，做好工件的劃線,、工件的裝夾、鉆頭的安裝,、鉆床轉(zhuǎn)速的選擇,、起鉆、進(jìn)給等工作,。鑄鐵平板劃線時(shí)應(yīng)先去除工件表面的毛刺,，精確調(diào)整劃線高度尺的刻度，按鉆孔的位置尺寸要求,，劃出孔位的十字中心線,，對(duì)于有孔距要求的兩個(gè)孔，應(yīng)在不改變劃線基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,，分別劃出,，并打上中心樣沖眼。打樣沖眼時(shí),，先要保證樣沖尖銳,，仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)十字中心處，先輕打一下,，觀察位置是 否正確,，再適當(dāng)打深一點(diǎn)，以便鉆頭能夠準(zhǔn)確落鉆定心,。由于在鉆孔時(shí)鉆頭會(huì)產(chǎn)生切削力,，鉆孔的直徑越大、切削力越大,，正確地對(duì)工件進(jìn)行裝夾,，才能保證鉆孔的質(zhì)量和安全。平整的工件可用平口鉗裝夾.裝夾時(shí)應(yīng)使工件表面與鉆頭垂直,。鉆孔直徑大于8mm時(shí),，必須將平口鉗用螺栓、壓板固定,。圓柱形的工件可用V形鐵對(duì)工件進(jìn)行裝夾,，裝夾時(shí)應(yīng)使鉆頭軸心線垂直通過(guò)V形體的對(duì)稱平面，保證鉆出孔的中心線通過(guò)工件軸心線,。對(duì)較大的工件且鉆孔直徑在10mm以上時(shí),，可用壓板夾持的方法進(jìn)行鉆孔。注意壓板螺栓應(yīng)盡量靠近工件,，墊鐵應(yīng)比工件壓緊表面高度稍高,，以保證對(duì)工件有較大的壓緊力和避免工件在夾緊過(guò)程中移動(dòng),。對(duì)于直柄鉆頭的裝夾，在裝夾之前要先檢查鉆頭夾內(nèi)部是 否清潔,，再做夾持,，其夾持長(zhǎng)度不能小于15mm，保證可靠夾緊,。選擇鉆床的轉(zhuǎn)速時(shí)先要確定鉆頭的允許切削速度,。不同的材料，硬度和強(qiáng)度各不相同,，允許的切削速度也不相同,，硬的材料較低，軟的材料較高,。起鉆是 鉆孔精確度能否達(dá)到的關(guān)鍵步驟,，可用中心鉆來(lái)完成，安裝好中心鉆,，仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)十字中心,，壓下升降手柄，讓中心鉆接觸到工件的十字中心,，調(diào)整平口鉗的位置,，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭夾，同時(shí)觀察左右和前后兩個(gè)方向,，確保中心鉆和十字中心對(duì)準(zhǔn),，啟動(dòng)鉆床,，鉆出中心孔,。接著用麻花鉆換下中心鉆，注意此時(shí)不要移動(dòng)平口鉗的位置,，確保鉆孔的中心沒(méi)有改變,，然后進(jìn)行手進(jìn)給操作，手進(jìn)給時(shí),，進(jìn)給用力不應(yīng)使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,，以免鉆孔軸線歪斜，鉆小直徑孔或深孔,，進(jìn)給力要小,，并要經(jīng)常退出排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭,，鉆孔將穿時(shí),，進(jìn)給力必須減小，以防進(jìn)給量突然過(guò)大,，增大切削抗力,，造成鉆頭折斷,，或使工件隨著鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。
泊頭市精固誠(chéng)量具機(jī)械有限公司（原泊頭市精固誠(chéng)量具機(jī)械廠）(http://www.8225588.com)是 鑄造,、機(jī)械加工,、大型機(jī)床配套的專業(yè)公司。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：花崗石平臺(tái),、鉗工平板,、大理石平板、焊接平臺(tái),。自90年開(kāi)始我廠在非 標(biāo)產(chǎn)品和平板量具的生產(chǎn)制造過(guò)程中和全國(guó)很多大型企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)合作,。
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