減速機操作規(guī)程和故障解決
減速機的操作規(guī)程:
一,、開機前的檢查
①,、WJ減速機機架各緊固件緊固的可靠性,;
②,、潤滑油的油位是否符合要求,;
③,、供油泵的接線是否正確,;
④,、聯(lián)軸器防護(hù)罩,、接地線及-防護(hù)裝置是否裝好,。
二、試運轉(zhuǎn)
①,、減速機安裝完畢后應(yīng)按工作轉(zhuǎn)速先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),,時間2小時左右;
②,、運轉(zhuǎn)2小時后,,可按25%、50%,、75%的負(fù)荷逐級加載試車,,直至滿負(fù)荷運行;
③,、負(fù)載運行一段時間后,,應(yīng)檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動等情況。
三,、潤滑
①,、減速機統(tǒng)一用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,更換的新油必須和原來使用的油品牌號相同,,不應(yīng)把不用牌號和不同類型的油品混用,;74標(biāo)減速機機架選購找昊業(yè)。
②,、加油位高度應(yīng)在油標(biāo)的1/2處,。
四、維護(hù),、保養(yǎng)及操作注意事項
①,、所有減速機嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。更換配件后必須經(jīng)過磨合和負(fù)荷試車后,,才能正常使用,。
②、減速機在使用過程中,,應(yīng)密切注意各傳動部分的轉(zhuǎn)動靈活性,,對使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象應(yīng)及時通知維修人員。
③,、經(jīng)常檢查螺栓緊固程度和油量,,油位低于油標(biāo)尺的下刻度線時應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行補油。
④,、為使減速機易于散熱,,應(yīng)保持表面清潔,通氣孔不得堵塞,。SJ減速機機架選購找昊業(yè),。
⑤,、應(yīng)對運行中的減速機每小時巡檢一次,注意觀察油泵供(立式擺線減速機)油情況,。對油溫過高造成油管斷裂的減速機應(yīng)進(jìn)行重點巡查,。
⑥、對減速機的運行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)詳實,、認(rèn)真記錄,。
減速機、TJ搪玻璃反應(yīng)罐通用機架出現(xiàn)問題的解決方法:
I,、保證裝配質(zhì)量,。可購買或自制一些專用工具,,拆卸和安裝減速機部件時,,盡量避免用錘子等-工具敲擊,;更換齒輪,、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換,;裝配輸出軸時,,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護(hù)空心軸,,防止磨損生銹或配合面積垢,,維修時難拆卸。
II,、潤滑油和添加劑的選用,。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對負(fù)重荷,、啟動頻繁,、使用環(huán)境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,,使減速機在停止運作時齒輪油依然附著在齒輪表面,,形成保護(hù)膜,防止重負(fù)荷,、低速,、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,,使密封圈保持柔軟和彈性,,有效減少潤滑油漏。
III,、齒輪減速機或減速機安裝位置的選擇,。位置允許的情況下,,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,,易造成減速機發(fā)熱和漏油。
IV,、建立潤滑維護(hù)制度,。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進(jìn)行維護(hù),,做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期檢查,,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,,要立即停止使用,及時檢修,,排除故障,,更換潤滑油。加油時,,要注意油量,,保證減速機得到正確的潤滑。
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