攪拌器設(shè)計(jì)選型和詳細(xì)步驟
攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式,、電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度,，然后選擇減速機(jī),、WJ減速機(jī)機(jī)架,、攪拌軸,、軸封等各部件。
旋槳式攪拌器設(shè)計(jì)：
1,、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合,、固液懸浮、氣液或液液分散,，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱,、吸收、萃取,、溶解,、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式,。
2,、計(jì)算框式攪拌器攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力
參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,，與罐徑,、漿徑、槳葉寬度,、角度,、層數(shù)、粘度,、擋板數(shù),、擋板尺寸有關(guān)。
3,、選擇槳式攪拌器電機(jī)功率：考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可,。
4,、有關(guān)最低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù),。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸,、槳的剛度和強(qiáng)度,。
6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。
7,、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐,，中間或底部支撐。
8,、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入）,，這條是先確定的。
9,、設(shè)計(jì)支座
10,、選用機(jī)械密封形式
詳細(xì)步調(diào)如下：
1、依照工藝前提,、攪拌目標(biāo)和要求,，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛把握攪拌器的動(dòng)力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系,。
2,、依照裝置情勢(shì)和構(gòu)造要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式,，并校核其強(qiáng)度,、剛度。
如按剛性軸設(shè)計(jì),，在知足強(qiáng)度前提下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì),，在知足強(qiáng)度前提下n/nk≥1.3
3、依照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)形態(tài),，工藝對(duì)攪拌夾雜工夫,、沉降速度、渙散度的節(jié)制要求,，經(jīng)過(guò)實(shí)行伎倆或核算模仿設(shè)計(jì),，確定電念頭功率、攪拌速度,、攪拌器直徑,。
4、依照減速機(jī)輸出軸頭d和攪拌軸系支承方法選擇與d一樣型號(hào)規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器,。
5、依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、裝置包容空間及任務(wù)壓力,、任務(wù)溫度工藝要求選擇密封型式。
6,、依照電念頭功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提,，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。假如依照實(shí)踐任務(wù)扭矩來(lái)選擇減速機(jī),，則實(shí)踐任務(wù)扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩,。
7、依照74標(biāo)減速機(jī)機(jī)架的公稱尺寸DN,，攪拌軸的擱軸型式選擇裝置底蓋,、凸緣座、凸緣法蘭,。
8,、依照支稱和抗震前提，確定能否裝備輔佐支承,。
在以上選型進(jìn)程中,，攪拌安裝的組合、裝備可參考<攪拌傳動(dòng)安裝表示圖>,，裝備進(jìn)程中各部件之間銜接要害尺寸是軸頭尺寸,，軸頭尺寸一致的各部件準(zhǔn)則上可交換、連系,。設(shè)計(jì)選擇步調(diào)中前二步屬攪拌工藝設(shè)計(jì)范圍,，后六步屬攪拌安裝構(gòu)造設(shè)計(jì)范圍。
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