攪拌器節(jié)能比例和安裝要點(diǎn)
可以說，槳式攪拌器的應(yīng)用十分廣泛,，幾乎個(gè)個(gè)行業(yè)都有需要對物質(zhì)進(jìn)行攪拌的時(shí)候,，這時(shí)沒有攪拌器是不行的，哪怕是在好養(yǎng)生化的處理中,，也是如此,。
攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用,，以此來保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,，并確保攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件,。
框式攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí),，正常所需要的時(shí)間是6—8h,，三葉可拆開啟渦輪式攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費(fèi)掉了,，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此,。
搪玻璃攪拌器節(jié)能軸流式攪拌槳在相同的操作條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節(jié)約了20%-30%的功率,；通過弱化軸向流和強(qiáng)化軸向流來優(yōu)化發(fā)酵罐中的組合式攪拌器，使得改進(jìn)后的四葉可拆開啟渦輪式攪拌器比原有攪拌器節(jié)能20%左右,；對同一種攪拌器往復(fù)運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動的能量消耗做了對比分析,，分析結(jié)果指出往復(fù)運(yùn)動的功率消耗明顯小于回轉(zhuǎn)運(yùn)動的功率消耗；將變頻器應(yīng)用在發(fā)酵罐中,，根據(jù)發(fā)酵的不同時(shí)期改變攪拌器的轉(zhuǎn)速,，不僅節(jié)約了20%-45%的能量，同時(shí)也提商了產(chǎn)量,。
因素搪瓷攪拌器的功能簡單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達(dá)到攪拌過程的目的,。這一作用由運(yùn)動著的葉輪產(chǎn)生，因此,，葉輪的外形,、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對四葉整體開啟渦輪式攪拌器的功能形成了直接的影響,。同時(shí)搪瓷攪拌器的功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān),。另外,，攪拌罐的形狀、尺寸,、擋板的設(shè)置情況,、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置,，種種因素都能對攪拌器的功能形成不同程度的影響,。攪拌功率是攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動力，包含攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率,，內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的,。能夠使六葉整體開啟渦輪式攪拌器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是攪拌器功率。而把攪拌器使搪玻璃反應(yīng)罐中的液體以最佳方式完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率,。
安裝搪玻璃攪拌器的兩大要點(diǎn)：
1,、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,，同時(shí)將密封件套入攪拌軸,，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置,。
2,、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,，無異?，F(xiàn)象時(shí),，才準(zhǔn)再試開啟電動機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過長）
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