礦山除塵器除塵工藝主要針對鍋爐使用出現的粉塵和煙氣進行有效的清理，可以根據粉塵的特點進行專業(yè)的設計
礦山除塵器的整體設計結合了同行有點,，進行優(yōu)化的配置的,，礦山除塵器系列配套設備，可以滿足您一站式購物需求,。
礦山除塵器除塵工藝流程有哪些特點,？
礦山除塵器工藝流程特點
（1）煙氣經高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下,，
（2）凈化后的煙氣經高效余熱鍋爐,，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預熱,、蒸發(fā),、過熱三個階段，在余熱鍋爐得到實現,。將煙氣顯熱有效的轉化為蒸汽,，使余熱得到有效回收利用。
（3）真?zhèn)€系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下運行,，加之可靠的自動控制,，使該流程更安全。
（4）系統(tǒng)選用強度,、剛度及耐熱性能極好的除塵元件,，在800℃煙氣工況下，可長期穩(wěn)定運行,。
（5）選用立式熱管余熱鍋爐,，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來說,，即使有少量被摩擦破損,，不會影響系統(tǒng)運行,，確保該流程更可靠,。
（6）礦山除塵器收集的粉塵,，全部為干粉塵，通過輸送設備送到儲粉倉集中儲存,，定期外運,。這與濕法除下來的污泥處理比較，更節(jié)能,，更環(huán)保,。
（7）礦山除塵器布置靈活，可根據場地靈活布置,，占地面積小,。
（8）由于干法除塵效率高，運行可靠,，使轉爐整個爐后環(huán)境大大改善,。
礦山除塵器特點
從礦山除塵器的整體設計來看，礦山除塵器采用防靜電除塵濾袋,，這種濾袋的使用能夠避免在摩擦下的燃燒,，所以安全性能極高，礦山除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點,，克服了分室反吹清灰強度不夠,，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大礦山除塵器的應用范圍,。
由于礦山布袋除塵器漏風不僅會造成除塵器運行效率下降,，還會影響濾袋的使用壽命，烘干機除塵器就會因為漏風而導致除塵布袋結露,，使除塵器不能正常使用,，要解決此類問題，就要優(yōu)化除塵器的設計與安裝,，加強布袋除塵器的密封,。
如何優(yōu)化長袋礦山除塵器的設計與安裝
1.優(yōu)化長袋礦山除塵器的設計與安裝
回轉窯長袋礦山除塵器體積龐大，為了方便運輸,，通常采用解體制作,、分體發(fā)運、現場拼裝等方式?，F場安裝不當易造成設備上下錯位,，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,，在風機動力,、清灰動力及熱應力的聯合作用下,，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂,，造成設備漏風,。
除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度,、剛度以外,，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差,，提高安裝質量,。
2.加強回轉窯長袋礦山除塵器除塵系統(tǒng)的密封
加強人孔門密封：人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整,，裝配時采用密封條進行密封,，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型,。
加強反吹風閥門密封：反吹風袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,，為了保護其電動機，避免頻繁開啟,，反吹風機一般設置為常開狀態(tài),，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續(xù)不斷地吹入袋室,，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作,。主要表現為：因漏風造成的持續(xù)性工作阻力增高;清灰時，又因-多個反吹風閥門漏風,，分散能量,，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果,。為了提高運行功效,，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
加強除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風還必須要加強剛性葉輪下料器,、進出口閥門,、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,，減少和杜絕漏風現象,。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,，不得有漏風,、脫焊現象;各閥門、卸灰,、回灰設備連接處加密封墊,，并用緊固件連接牢固,，不得有漏氣現象。
3.合理選擇長袋礦山除塵器的脈沖噴吹壓力
礦山破碎機除塵器清灰能量來自壓縮空氣,，噴入的壓縮空氣為正壓氣體,，在保證清灰效果的前提下，為了保護濾袋及高效運行,，氣體壓力不宜過大,，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風,，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高,，建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力,，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。
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