脈沖除塵器屬于高效除塵器,，采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗低，占地面積少,，運(yùn)行可靠平穩(wěn),。我們接下來(lái)要了解的是其除塵過(guò)程。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢,，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò),，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行,。
脈沖除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
脈沖除塵設(shè)備避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出,。
脈沖除塵器的應(yīng)用注意事項(xiàng)有哪些
1,、檢修維護(hù)
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋,、除塵骨架,、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見(jiàn)的故障,，它直接影響脈沖除塵器清灰效果,。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它,，保持運(yùn)行通暢無(wú)阻,。
2、阻力問(wèn)題
通過(guò)觀察U型壓差計(jì),，來(lái)判斷設(shè)備的情況,。如果壓差增高，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞,、濾袋上有水汽冷凝,、清灰組織失效,、灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況,。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象,、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。
3,、運(yùn)行記錄
通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定,，并做記錄,，以備日后查看，找出問(wèn)題所在,，及時(shí)地排出故障,，保證脈沖除塵器設(shè)備正常運(yùn)行。
影響脈沖布袋除塵器除塵效率的三要素
(1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響
相同型號(hào),、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,，最初使用的除塵布袋除塵效率最低，除塵布袋積灰后的除塵效率最高,，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低,。可見(jiàn)脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,，通常稱(chēng)為二次過(guò)濾層,，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,，以免除塵效率下降。
(2)粉塵粒徑對(duì)脈沖除塵器除塵效率的影響
脈沖除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑,，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均最低,，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是最難捕集的,。
(3)除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù),。
脈沖除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及采取措施：
1、含塵氣體過(guò)高,，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施,，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,，熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露,，增加了粉塵的濕度和粘性，應(yīng)采取保溫絕熱措施,。
2,、濾袋材料與粉塵特性不匹配,，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大,，粒徑小,，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋,。
3,、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，靜電除塵器清灰效果差,。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔,，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低,，造成濾袋張度降低,，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),。
4,、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高,，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高,。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積,，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速,。
河北京宏環(huán)保機(jī)械有限公司（http://www.hbjhhbjx.com）座落于河北省泊頭市富鎮(zhèn)南莊村，京滬鐵路,、京滬高速和石黃高速公路,、104國(guó)道、106國(guó)道,、307國(guó)道,、京杭大運(yùn)河縱貫泊頭境內(nèi)，交通便捷,，物流發(fā)達(dá),，遍及各地。我公司主營(yíng)：木工除塵器,，木工除塵設(shè)備,，木工布袋除塵器，木工脈沖除塵器等,。公司技術(shù)力量雄厚,，精密的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的檢測(cè)手段,，擁有技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,，嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,，為提供至誠(chéng)完善的售前售后服務(wù)，素以交貨及時(shí),、服務(wù)周到深受新老用戶(hù)的青睞,。
制藥廠除塵器http://www.hbjhhbjx.com/hyccq/hyccq.html
破碎機(jī)除塵器http://www.hbjhhbjx.com/hyccq/hyccq.html
振動(dòng)篩除塵器http://www.hbjhhbjx.com/hyccq/hyccq.html
水泥倉(cāng)頂除塵器http://www.hbjhhbjx.com/cdccq/cdccq.html