智能烤房工作人員應(yīng)懂得的安全常識
智能烤房通過電力、柴油力,、風(fēng)力,、易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍,，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理,。
智能烤房具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出,。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提-燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
烤房小車產(chǎn)品特點
干燥強度大,，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積,。干燥時間短,。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小,，易于建造和維修,。處理量大，熱效率高,。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,，熱效率可達(dá)60%。干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”,，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗。
智能烤房工作人員應(yīng)懂得的安全常識有哪些呢,？木材烘干機裝備是一種操縱遍布的大型裝備,，木材烘干機生產(chǎn)過程的安全問題要認(rèn)真看待。生產(chǎn)必須安全,，安全才華正常生產(chǎn),。
在一般環(huán)境下，安全和生產(chǎn)發(fā)生抵觸時（如人身和呆板）,，首先要服從安全,。這一經(jīng)歷是用鮮血和財富換來的，決不可忘記,。為了確保安全生產(chǎn),，木材烘干設(shè)備工作人員必須做到：
（1）嚴(yán)格遵守安全把持規(guī)程和崗位任務(wù)制。
（2）點火或烘窯時,，在初送煤粉之際,，除把持人員外都應(yīng)分隔木材烘干機窯頭,，以防因煤粉的激烈點火發(fā)生回火燒傷人。
（3）起動木材烘干機裝備時,，一定要與有關(guān)崗位和人員聯(lián)系好,，方能起動。
木材烘干設(shè)備配備噴淋裝置,，使木材達(dá)到熱蒸的效果,，木材水份由里往外階段性排潮,，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形,、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象.
（4）可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng),，將排出的熱空氣再回收,，加速烘房內(nèi)氣流的運行速度，加快了烘干時間,，以提高熱能利用.
（5）木材烘干設(shè)備木材烘干是欲速則不達(dá)的事情,，所以升溫不能太快，否則會出現(xiàn)木材開裂的情況,，還有就是要注意木材的堆垛,，注意均勻受熱.
（6）使用木材烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率,，不受自然條件的-,。
烘干房在日常的生產(chǎn)過程中，如何提高食品的干燥速率是很多工作人員都會遇到的問題,，那么如何提高食品干燥的速率呢?我認(rèn)為要從以下方面思考,，如果要提高食品的干燥速率，提高產(chǎn)量,，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些,，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率,、內(nèi)擴散速率,。
首先，我們需要提高外擴散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時,，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾,，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率,，對縮短整個干燥周期影響最大,。外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到a,，降低介質(zhì)的水蒸汽濃度,，增加傳質(zhì)面積，亦可提-燥速度。：b,，增大介質(zhì)流速,，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù),。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù),，利于提-燥速度。再次,，我們需要提高水分的內(nèi)擴散速率,。水分的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散共同作用的。濕擴散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動,，熱擴散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動,。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)做到：
a，當(dāng)熱擴散與濕擴散方向一致時,，強化傳熱,，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時,，加強溫度梯度雖然擴大了熱擴散的阻力,，但可以增強傳熱，物料溫度提高,，濕擴散得以增加,，故能加快干燥。
b,，使熱擴散與濕擴散方向一致,，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱,、微波加熱方式,。
c，降低介質(zhì)的總壓力,，有利子提高濕擴散系數(shù),，從而提高濕擴散速率。
d,，減薄坯體厚度,，變單面干燥為雙面干燥，e,，-坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素,。
最后，我們需要加快傳熱速率,。要做到：
a,，增加傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥,，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面,；
b,，提-燥介質(zhì)溫度，如提-燥窯中的熱氣體溫度,，增加熱風(fēng)爐等,，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開,；
c,，提高對流傳熱系數(shù)。
綜上所述,，提高食品干燥的速率也并非一件難事,，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，勤于思考,，相信還有更高效率的技術(shù)能被我們挖掘并且運用于干燥設(shè)備行業(yè)。
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