機械加工有很多學問,，包含了金屬材料的力學并延伸出強度,，塑性，硬度,，沖擊韌性等指標,。我們經(jīng)常看見的電機主要是采用由鋁材質(zhì)和鐵材質(zhì)的鑄造毛坯,，然而在鑄鐵電機殼方面為什么我們用生鐵而不用熟鐵呢,？
1、鑄件毛坯的性能決定用生鐵不用熟鐵：由于熟鐵很少用作結(jié)構(gòu)材料,，這是由于它質(zhì)地柔軟,，強度不高。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,，它的斷口為灰色,，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟,，具有潤滑作用,，因而鑄造生鐵具有良好的切削,、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,，故不能鍛軋,，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座,、鐵管等,。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,，它具有優(yōu)良的鑄造,、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性,，廣泛用于制造曲軸,、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件,。
2,、價格因素決定用生鐵不用熟鐵：熟鐵是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0,。02%以下,，又叫鍛鐵、純鐵,。純鐵要求碳,、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低,，其冶煉難度較大,，制造成本遠大于生鐵和鋼，所以選用生鐵,，如果要求較高,，選用鋼材都比用熟鐵經(jīng)濟，所以電機外殼用生鐵不用熟鐵,。
什么是生鐵,？一般指含碳量在2-6。69%的鐵的合金,。又稱鑄鐵,。生鐵里除含碳外，它還含有硅,、錳及少量的硫,、磷等化學成分，它可鑄不可鍛,。由于化學成分可以根據(jù)需要來變化并且生鐵含碳很多,，堅硬、耐磨,、鑄造性好,，但質(zhì)地硬而脆，幾乎沒有塑性,，不能鍛壓,。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種,。
什么是熟鐵,？一般含碳量小于0。2%的叫熟鐵或純鐵,，含量在0,。2-1。7%的叫鋼,，熟鐵他的質(zhì)地很軟,，塑性好，延展性好,，容易變形,，可以拉成絲，強度和硬度均較低,，容易鍛造和焊接,，用途不廣。電機殼又是結(jié)構(gòu)性要求穩(wěn)定的特質(zhì),，所以純鐵不適合做為電機殼原材料,，他的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率,，可用于各種鐵芯,。還用作高級合金鋼的原料。
對于有高精度要求的鑄鐵電機殼球鐵電機殼在加工過程中,，我們把粗加工與精加工分開工序進行,，并在粗加工之后要放置12小時后再精加工。這是因為粗加工時鑄件表面硬度比較高,，切削量比較大,，所產(chǎn)生的切削力就比較大，大的切削力就會在鑄鐵電機外殼,，球鐵電機殼內(nèi)體留下應(yīng)力,，由于應(yīng)力的原因又產(chǎn)生變形，為了減少切削力產(chǎn)生的應(yīng)力變形,，所以只要在粗加工后再放置12個小時然后再進行精加工,，這樣可以讓粗精工后的應(yīng)力自然消除減少變形量,，如果粗加工與精加工一次加工完成，那加工處理后的鑄鐵電機殼球鐵電機外殼變形量就一定比較大,，這樣在一定程度上會影響電機殼的尺寸質(zhì)量,，對電機整機的形位公差會有一定影響。
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