消失模鑄造（又稱(chēng)實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后,，埋在干石英砂中振動(dòng)造型,，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化,，液體金屬占據(jù)模型位置,，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造是一種近無(wú)余量,、準(zhǔn)確成型的新工藝,，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面,、無(wú)砂芯,，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,，并減少了由于型芯組合而構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò),。工藝水平主要體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋鑄件的批量化生產(chǎn)工藝及高難度耐磨,、耐熱鑄件的生產(chǎn)工藝,。消失模鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3。2至12,。5μm,；鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度可達(dá)CT7至9；加工余量最多為1。5至2mm,，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用,，和傳統(tǒng)砂型鑄造辦法比較，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間,。消失模鑄造出產(chǎn)工藝為多套設(shè)備構(gòu)成的大流水出產(chǎn)線,。
消失模鑄造的工藝流程：
1、制作泡塑氣化模具（手工,、機(jī)械）,；
2、泡塑氣化,，模具組合后烘干,；
3、泡塑氣化模具表面刷,、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）,；
4、將特制砂箱置于三維振實(shí)臺(tái)上,；
5,、填入底砂（干砂）振實(shí)、刮平,；
6,、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂,，自動(dòng)振實(shí)一定時(shí)間后刮平箱口,；
7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口,，放上澆口杯,，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實(shí)后進(jìn)行鋼液澆鑄,，泡塑氣化模具消失,，金屬液取代其位置；
8,、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱,，取出鑄件,，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),。
可以從消失模鑄造的工藝流程中看出，消失模鑄造生產(chǎn)工藝為多套設(shè)備形成的大流水生產(chǎn)線,。合理的產(chǎn)線布局可以將設(shè)備和設(shè)備之間連接所產(chǎn)生的部分費(fèi)用免去,，減少項(xiàng)目上不必要的浪費(fèi)，減少車(chē)間物流通道之間的距離，提高生產(chǎn)工作效率的同時(shí),，也能降低生產(chǎn)成本,，還可以有效利用資源，甚至極為合理的產(chǎn)線布局有利于生產(chǎn)工藝的充分發(fā)揮,。
消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的越來(lái)越明顯,，許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來(lái)消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍,，廠房面積不斷地增加,，供應(yīng)量大大提升，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求量上也能明顯的體會(huì)到這一點(diǎn),，同時(shí)也促進(jìn)了消失模產(chǎn)業(yè)的增加,。
實(shí)際上，消失模鑄造是一個(gè)系統(tǒng)工程,，理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件,，并且在實(shí)驗(yàn)室取得了廣泛的成功。但是,，由于我國(guó)消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚苯乙烯(EPS),，并且專(zhuān)用涂料技術(shù)還沒(méi)有形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加之干砂振動(dòng)技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟,，從而導(dǎo)致許多初上企業(yè),，特別是中小企業(yè)對(duì)于這些認(rèn)識(shí)還不深入，所以才會(huì)出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動(dòng)局面,。專(zhuān)家表示,，國(guó)內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力，以便未來(lái)更好的發(fā)展,。
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