消失模涂料的粉刷,，是消失模鑄造過(guò)程中非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)；它不但影響到白模的成形,，而且還影響消失模澆注環(huán)節(jié)的發(fā)泡量,。
消失模涂料的作用在于支撐和保護(hù)泡沫模型、防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂,、吸收分解產(chǎn)物和讓分解氣體通過(guò)涂層,、保持泡沫模型揮發(fā)后形成的型腔的完整、并保持液態(tài)金屬熱量不會(huì)很快散發(fā),。因此消失模鑄造涂料的使用可以降低消失模鑄件表面粗糙度,，確保鑄件精度，減少或防止鑄件粘砂,、砂眼,、氣孔、金屬滲透,、冷隔,、澆不到、積碳等缺陷,。所以消失模涂料應(yīng)具有足夠的耐火度,、一定的機(jī)械強(qiáng)度、恰當(dāng)?shù)谋睾蛯?dǎo)熱性能,、合適的透氣性和吸收液體分解產(chǎn)物的能力,、光滑的表面、足夠的涂刷性能,、不與泡沫模型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等,。
消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個(gè)方面來(lái)解析
消失模鑄造涂料具有這六大特點(diǎn)(1)高的強(qiáng)度和剛度,，防止造型時(shí)模樣變形和被干砂損傷,；(2)高的耐火性能，防止?jié)沧r(shí)鑄件表面粘砂,；(3)優(yōu)異的透氣性,，可以快速導(dǎo)出模樣氣化的產(chǎn)物；(4)較強(qiáng)的附著力,，防止生產(chǎn)過(guò)程中涂層開(kāi)裂甚至脫落,；(5)良好的涂掛性，使用時(shí)能方便的涂覆一定厚度的涂層,；(6)良好的燒結(jié)及剝離性,，即在澆注后形成易于自動(dòng)剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件,。
隨著消失模鑄造的日益發(fā)展,，耐火材料成了消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品種很多,，通常選用以下五種：
1,、鋯英粉 主要成分是ZrO2、SiO2,，即正硅酸鋯,。它的耐火度高，是目前用于消失模鑄造最好的一種抗粘砂材料,。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時(shí)多采用這種耐火材料,，可以減少鑄件的清理工作量，獲得表面光潔的鑄件,。
2,、石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉(zhuǎn)變,，使其發(fā)生體積改變,，從而降低了它的使用價(jià)值。一般用來(lái)澆柱中小鑄鐵和鑄鋁,、鑄銅件等有色金屬,。由于消失模鑄造主要用于中小件，所以石英粉應(yīng)用比較普遍,。
3,、氧化鋁 氧化鋁即剛玉粉，主要成分是Al2O3,。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料,，可用來(lái)澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。
4,、石墨粉 石墨粉是鑄鐵生產(chǎn)中廣泛作用的耐火材料之一,，具有很高的耐火度，但易氧化,。它的熱膨脹系數(shù)很低,，一般在50×10-7以內(nèi)。
5,、藍(lán)晶石 藍(lán)晶石耐火度1800度以上 且藍(lán)晶石在高溫1100-1450度逐漸轉(zhuǎn)化為莫來(lái)石 莫來(lái)石1800度仍穩(wěn)定,，其在1810度分解為剛玉。藍(lán)晶石價(jià)格相對(duì)低廉,，是替代剛玉質(zhì)材料的理想礦物,。
近年來(lái)伴隨消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展,，有近1/3的鋁合金件采用了此技術(shù)，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì),。當(dāng)鑄型浸掛涂料后需撒石英粉,，以防止涂料往下蹋落，故涂掛場(chǎng)地粉塵較大,，只適用于涂一層涂料的鑄件,。若涂掛兩層以上涂料時(shí)，需采用快速烘干措施,，否則會(huì)使干燥了的第一層涂層殼潮解脫落,。干燥后的涂料在空氣中放置久會(huì)吸潮，耐火涂層的強(qiáng)度較低,。若使用醇基涂料成本又偏高,，且懸浮性等涂料性能指標(biāo)又不盡人意，因此有必要研制一種能滿足消失模鑄造生產(chǎn)要求,，且性能優(yōu)良,、成本低廉的鋁合金消失模水基涂料。
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