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未認(rèn)證企業(yè)

泊頭市井劉光明機(jī)械廠0

電機(jī)殼,,單相電機(jī)殼,,毛坯鑄造,毛坯鑄件,,鑄造毛坯,,鑄件毛坯

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泊頭市井劉光明機(jī)械廠
會(huì)員級(jí)別:未認(rèn)證
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所在地址:河北省泊頭市王武鎮(zhèn)井劉村
聯(lián)系電話: 未認(rèn)證電話  我要認(rèn)證
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成立時(shí)間:2015
主營行業(yè):電機(jī)殼,單相電機(jī)殼,,毛坯鑄造,,毛坯鑄件,鑄造毛坯,,鑄件毛坯

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    消失模鑄造的使用注意事項(xiàng)及工藝范圍
    發(fā)布時(shí)間:2018-04-24        瀏覽次數(shù):7        返回列表

    消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,,同時(shí)泡塑模具汽化消失的過程。整個(gè)過程中需要注意的是:
    (1)澆道自始至終要沖滿鋼液,,如若不滿,,由于涂料層強(qiáng)度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象,,造成鑄件缺陷,。
    (2)澆注鋼液時(shí)一定要把握住,保證做到穩(wěn),、準(zhǔn),、快。瞬時(shí)充滿澆口杯,,并做到快速不斷流,,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣,,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
    (3)消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,,而且必須是在澆口杯以下封閉,。鋼液進(jìn)入模塑模具,其開始液化燃燒,,并氣化消失,,鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔,所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同,。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,,澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn)。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置,。 澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在一定范圍內(nèi),,澆注完畢后保持在一定負(fù)壓狀態(tài)下一段時(shí)間,,負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱,。
    進(jìn)行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求,,造型工藝中要注意以下方面:消失模鑄造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上,。從透氣性和耐火度方面考慮,,鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂,。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂,,然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱,邊填砂邊震實(shí),,直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂,,在干砂上面覆蓋塑料薄膜,然后將澆口杯置于直澆口頂端,,并在薄膜上撤上一層散砂,,以防止?jié)沧r(shí)鐵水濺落,燒穿薄膜導(dǎo)致漏氣塌箱,。
    在我國,,消失模鑄造發(fā)展比較落后,因此在鑄造上還有一些問題,,這些問題需要我們在生產(chǎn)使用中多加注意,,盡量避免其發(fā)生,或是減少不必要損失,。這些問題有些是來自消失模設(shè)備自身的不健全,,也有來自人為的粗心大意,就讓我們一起來看看吧:
    防止增碳:消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷,,目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷,這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?;蛏狭讼Ia(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因,。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳,,碳侵入鋼水所致,。
    (1)選擇含碳量少的泡沫材料,這是關(guān)鍵,,目前消失模鑄造用材料主要有EPS ,, STMMA , EPSMMA 三種,,其含碳量依次減少,。其中STMMA ,,具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn),,是用消失模生產(chǎn)的首選材料,。
    (2)消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,,密度低,,可以降低增碳現(xiàn)象,同時(shí)發(fā)氣量少,。
    (3)利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn),,增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn),在離內(nèi)澆口最遠(yuǎn)端或在鑄件的最高點(diǎn)設(shè)置冒口,,使先進(jìn)入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進(jìn)人冒口內(nèi),,同時(shí)冒口還起到集渣、集氣的作用,。使用該工藝,,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)
    涂料作用:避免鋼水和砂子直接接觸,保證消失模鑄造表面質(zhì)量,;提高泡沫的強(qiáng)度,,使其在搬運(yùn)過程中不變形;使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體通過涂層排出抽走,。
    防止返噴:返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,,返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全,必須予以重視,,為減輕噴現(xiàn)象,,可采取如下措施。
    (1)泡沫模型密度要小,,在保證泡沫表面質(zhì)量,,保證模型強(qiáng)度的前提下,泡沫應(yīng)做得越輕越好,,以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量,。
    (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化,,做出烘烤重量變化曲線圖,,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。
    (3)澆注系統(tǒng),,特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料,,這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節(jié)省了涂料的消耗,。
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