鑄造是一種金屬熱加工工藝,將熔融金屬澆注,、壓射或吸入鑄型型腔中,,等到其凝固后得到一定的形狀和性能鑄件的方法。根據(jù)造型的具體不同,,包括普通砂型鑄造和特種鑄造,。消失模鑄造設(shè)備主要就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)過(guò)冷卻凝固,、清整處理后得到有預(yù)定形狀,、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有的機(jī)械設(shè)備。
消失模鑄造的設(shè)備包括以下幾個(gè)方面:
1,、消失模鑄造鑄件清理設(shè)備,,如落砂機(jī)、拋丸機(jī),、清理滾筒機(jī)等,;
2、金屬冶煉設(shè)備,,如沖天爐,、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐,、反射爐等,;
3、砂處理設(shè)備,,如碾輪式混砂機(jī),、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂機(jī),、多邊篩等,;
4、有造型芯用的各種造型機(jī),、造芯機(jī),,如高、中,、低壓造型機(jī),、拋砂機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī),、射芯機(jī),、冷和熱芯盒機(jī)等。
消失模鑄造設(shè)備的使用和維護(hù)不恰當(dāng)而造成的事故經(jīng)常出現(xiàn),,但是需要加以重視,。每一個(gè)機(jī)器都配有自己的產(chǎn)品安全使用指南,技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照指南要求進(jìn)行操作,,定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),,確保消失模設(shè)備在使用過(guò)程中的安全性。
熱裂是消失模鑄造鑄件常見(jiàn)的鑄造缺陷,,與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比,,消失模鑄造鑄件熱裂產(chǎn)生的部位和原因有其自己的特點(diǎn)。
(一)消失模鑄造熱裂產(chǎn)生的原因
在消失模鑄造澆注過(guò)程中,,部分熱解產(chǎn)物透過(guò)涂層排出,,另一部分熱解產(chǎn)物隨著鋼液的向上充型逐漸上移,當(dāng)消失模鑄造鑄件截面突然變薄時(shí),,充型鋼液湍流嚴(yán)重,,卷入鋼液中的熱解產(chǎn)物量增多,而最上部沒(méi)有冒口,,這些被熱解產(chǎn)物污染的鋼液不能排除在冒口內(nèi),,鋼液增碳嚴(yán)重,隨著鋼液中含碳量的增加,,鑄鋼的線收縮系數(shù)增大,,消失模鑄件內(nèi)應(yīng)力加劇,。澆注完后,真空度保持較高,,型砂強(qiáng)度大,,嚴(yán)重阻礙消失模鑄件收縮,在拉肋的作用下,,連板的平面上產(chǎn)生裂紋。
(二)消失模鑄造熱裂的防止措施
(1)降低原鋼液中的含碳量,,澆注后消失模鑄造鑄件的含碳量應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求,。
(2)采取相應(yīng)的工藝措施降低消失模鑄造鑄件的增碳量。
(3)選擇合適的真空度,,縮短保壓時(shí)間,。
(4)制定正確的脫氧工藝,降低鋼液中的含鋁量,,減少熱裂傾向,。
消失模鑄造設(shè)備采用接近開(kāi)關(guān)優(yōu)點(diǎn)
1、非接觸檢測(cè),,不影響被測(cè)物的運(yùn)行工況,。
2、不產(chǎn)生機(jī)械磨損和疲勞損傷,,工作壽命長(zhǎng),。
3、響應(yīng)快,,一般響應(yīng)時(shí)間可達(dá)幾毫秒或幾十秒,。可以長(zhǎng)期在粉塵環(huán)境工作,。
4,、采用全密封結(jié)構(gòu),防潮,,防塵性能好,。工作可靠型強(qiáng)。
5,、無(wú)觸點(diǎn),,無(wú)火花,無(wú)噪音,。
6,、輸出信號(hào)大,易于PLC控制,。
7,、體積小,,安裝調(diào)整方便。
8,、在工作距離內(nèi),,接近開(kāi)關(guān)不受環(huán)境的變化,電源的波動(dòng),,等外界干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作,。保證了消失模鑄造設(shè)備的可靠性。
消失模鑄造的應(yīng)用非常廣泛,,它在向綠色鑄造工程方向發(fā)展,,在技術(shù)提高的同時(shí)也注重環(huán)保。
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