
復合耐磨板和硬度沒有直接關(guān)系,,并不是材料越硬,耐磨性越好,比如高鉻鑄鐵在接近90°角沖蝕磨損時其耐磨性還不如20號鋼,,在小角度或滑動磨損工況下,,高鉻鑄鐵遠比20號鋼要耐磨的多。
在400℃,,575MPa條件下,,熱連軋態(tài)復合耐磨鋼板有較低的蠕變壽命,取向單晶鎳基合金經(jīng)熱處理后,,組織結(jié)構(gòu)是立方γ′相以共格方式嵌鑲在γ基體相中,復合耐磨鋼板的組織結(jié)構(gòu)由類條狀α相和網(wǎng)狀β相組成,。在蠕變期間,,復合耐磨鋼板的變形機制是α相中發(fā)生位錯滑移,而固溶+時效處理復合耐磨鋼板的主要蠕變機制是波浪狀<a+c>位錯發(fā)生錐面滑移,,蠕變變形主要是位錯以層錯的形式切割γ′相,,并沿〈100〉方向規(guī)則排列。當沿方向施加拉應(yīng)力時,,與近(010)γ′晶面的基體通道相比,,近(001)γ′晶面的基體通道有較大的vo-es應(yīng)力,其形貌保持穩(wěn)定,,僅發(fā)生粗化而未產(chǎn)生筏排現(xiàn)象,。由于施加拉伸載荷,使復合耐磨鋼板中的立方γ′相的(100)晶面及γ基體相承受擠壓力,,同時,,Mo強烈促進富含Re、Mo,、W和Cr等元素的P相和σ相的析出,,而經(jīng)亞溫固溶+時效處理后,耐磨復合鋼板中形成的高固溶度等軸α相和高體積分數(shù)的"網(wǎng)籃"組織,,是使復合耐磨鋼板較大幅度提高蠕變壽命,。
不同的需求選擇不同的耐磨材料,比如滿足強力沖擊的需要,,要求耐磨機件有相當高的韌性,,則采用高錳鋼鑄件或表面淬硬的低合金鋼鑄件。
在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊作用不太強的碰撞磨損條件的耐磨件,,大都采用高鉻鑄鐵,。因此選擇耐磨材料要根據(jù)不同的要求選擇不同的耐磨材料,這樣既節(jié)省成本,,又滿足對耐磨的特殊需要,。
復合耐磨鋼板導軌與滾珠絲杠副是數(shù)控機床及加工中心的關(guān)鍵部件,滾珠絲杠起到精密傳動與定位作用,(略)撐與導向作用,,它們的熱變形將嚴重影響機床的加工精度,。本文旨在提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)精度,對某數(shù)控機床進給系統(tǒng)做了一系列分析與研究,,找出了影響系統(tǒng)精度提高的因素,,并通過數(shù)(略)元模擬分析等途徑探討出了進給系統(tǒng)熱誤差補償方案。本文通過系統(tǒng)分析,,建立了交流伺服進給系統(tǒng)的數(shù)學模型,,運用MATLAB軟件仿真對系統(tǒng)性能進行了驗證,并以不同的速度環(huán)增益進行了仿真,,通過對比仿真結(jié)果得出,,包括速度環(huán)增益在(略)對系統(tǒng)的穩(wěn)定性有一定影響;利用Pro/E軟件建立了導軌及滾珠絲杠的實體模型,,并對有限元網(wǎng)格劃分及邊界條件等進行了分析,,復合耐磨板在此基礎(chǔ)上利用ANSYS軟件建立了熱特性有限元模型,對進給系統(tǒng)的溫度場和熱變形進行了詳細分析,,根據(jù)進給系統(tǒng)熱變形的主要影響因素,,提出了減少熱變形影響的有效途徑;對(略)的熱誤差補償方案進行了研究,,根據(jù)節(jié)點溫度與滾珠絲杠熱漂移之間的相關(guān)性分析設(shè)計了測溫點的布局,,運用多元線性回歸方法,對某數(shù)控車床滾珠絲杠系統(tǒng)進行了熱誤差補償建模,,用數(shù)據(jù)樣本對補償模型進行了初步檢驗,。
堆焊復合耐磨鋼板的制作工藝非常好,有著多年的歷史,,在縫焊過程中有以下幾方面的作用:
1,、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。堆焊復合耐磨鋼板不容易引燃電弧,,即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒,。在堆焊復合耐磨鋼板的藥皮中,一般含有鉀,、鈉,、鈣等電離電位低的物質(zhì),這可以提高電弧的穩(wěn)定性,,保證縫焊過程持續(xù)進行,。
2、保護縫焊熔池,??p焊過程中,,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,,會給焊縫帶來不利的影響,。不僅形成氣孔,而且還會降低焊縫的機械性能,,甚至導致裂紋,。而堆焊復合耐磨鋼板的藥皮熔化后,產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,,會減少熔化的金屬和空氣的相互作用,。焊縫冷卻時,熔化后的藥皮形成一層熔渣,,覆蓋在焊縫表面,,保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性,。
3、為焊縫補充合金元素,。由于電弧的高溫作用,,焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損,使焊縫的機械性能降低,。因此,,必須通過藥皮向焊縫加入適當?shù)暮辖鹪兀詮浹a合金元素的燒損,,保證或提高焊縫的機械性能,。對有些合金鋼的縫焊,也需要通過藥皮向焊縫滲入合金,,使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近,,機械性能趕上甚至超過基本金屬。
4,、保證焊縫脫氧,、去硫磷雜質(zhì)??p焊過程中雖然進行了保護,,但仍難免有少量氧進入熔池,使金屬及合金元素氧化,,燒損合金元素,,降低焊縫質(zhì)量。因此,,需要在堆焊耐磨板的藥皮中加入還原劑(如錳,、硅,、鈦、鋁等),,使已進入熔池的氧化物還原,。
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