堆焊耐磨板在市場(chǎng)上的需求量很大，因?yàn)樗诤芏囝I(lǐng)域都有著應(yīng)用,。今天給大家講講它的熱應(yīng)力控制,，希望大家看完這篇文章后能有所收獲,。
在使用冷拉控制高鉻耐磨鋼板時(shí),，要經(jīng)由試驗(yàn)來(lái)確定控制值,，而對(duì)于預(yù)應(yīng)力耐磨板一定要采用雙控方式,，采用雙控則可以很好地解決這方面的問題,。如果耐磨板具有較高的強(qiáng)度,，均勻冷拉力低于1%時(shí),，冷拉時(shí)也要按照1%的冷拉率進(jìn)行控制,。假如冷拉率已經(jīng)達(dá)到了答應(yīng)值,，但是冷拉應(yīng)力還沒有達(dá)到控制應(yīng)力,，這種情況下的鋼板要降低強(qiáng)度使用,。
堆焊耐磨板的運(yùn)用冷拉率或者冷拉應(yīng)力叫做雙控。冷拔的過程中單純只依賴?yán)淅驶蛘呃淅瓚?yīng)力叫做單控,，單控的長(zhǎng)處是操縱簡(jiǎn)樸,，但是對(duì)于材質(zhì)不平均的鋼板來(lái)說,，逐根試驗(yàn)不可能達(dá)到,，從而也不能保證質(zhì)量,。關(guān)于實(shí)驗(yàn)測(cè)定的要求：批次同爐灶的測(cè)定試件，數(shù)目不能少于四個(gè),，每個(gè)試件都要經(jīng)由冷拉力測(cè)定出相應(yīng)的冷拉率,，該批耐磨板的實(shí)際冷拉率就是試件的均勻值,，控制應(yīng)力在冷拔時(shí)已經(jīng)達(dá)到了,，假如冷拉率沒有超過答應(yīng)值的情況下,，可以認(rèn)定為合格,。
復(fù)合耐磨板堆焊層表面是有裂紋的,，這個(gè)裂紋是否有影響能用么,？實(shí)踐表明，耐磨復(fù)合鋼板表面出現(xiàn)裂紋是正?，F(xiàn)象,，沒有裂紋則是不符合技術(shù)要求的，但我們希望的堆焊層表面裂紋應(yīng)該是：數(shù)量多,、外形小,，分布呈無(wú)規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅局限在堆焊層之內(nèi),。國(guó)外有關(guān)復(fù)合鋼板的技術(shù)文獻(xiàn)中也標(biāo)明：每平方英寸內(nèi)應(yīng)出現(xiàn)至少一條裂紋,。耐磨鋼板表面有裂紋是允許的，但不得深入母板,。上述對(duì)堆焊層裂紋的規(guī)定,，其主要目的為保證堆焊復(fù)合鋼板堆焊層的耐磨性以及在實(shí)際使用中的安全性。
雙金屬耐磨鋼板在企業(yè)中的用途很廣泛,，特別是水泥廠,、電廠、礦山等磨損高企業(yè),，對(duì)這種鋼板的需求量更大,，主要原因是因?yàn)閭鹘y(tǒng)鋼板的耐磨性差，使用壽命短,，需要頻繁更換和維修,，這樣就給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)開支。復(fù)合耐磨鋼板的問世,，解決了這個(gè)問題,，這種鋼板的主要特點(diǎn)有以下這些：
復(fù)合耐磨鋼板組成是由低碳鋼板和抗磨層兩部分組成的?？鼓ンw的基體完全是冶金結(jié)合,，用專用的固本合金焊絲均勻地堆焊一層至二層，堆焊過程中抗磨層有均勻橫向裂紋。耐磨復(fù)合鋼板的金相組織中碳化物呈纖維狀分布,，且纖維方向與表面垂直,。表面硬度可達(dá)到HRC62以上，在一定溫度范圍內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象,，進(jìn)一步提高耐磨性能,，其具有高硬度和高韌性的復(fù)介材料的特性，抗沖擊性能好,，在使用過程中耐磨層不會(huì)發(fā)生脫落,，它還可進(jìn)行切割，彎曲,，焊接等加工,。
不合理的堆焊工藝將可能造成復(fù)合鋼板表面裂紋形成連續(xù)延伸，貫穿性的大裂紋,。這種大裂紋有可能深入母板之中,，造成較大的危害性。在焊接電流為600～700A情況下,，母板的熔深約為2～3mm,，熔深層已滲入碳與合金元素，故不再為韌性金屬,。一般堆焊復(fù)合鋼板母板厚度為10mm,，堆焊后的實(shí)際韌性區(qū)金屬約減小20～30%，如果表面裂紋越過熔深層向下繼續(xù)延伸,，勢(shì)必造成母板強(qiáng)度的降低,，更為嚴(yán)重者會(huì)造成復(fù)合鋼板的斷裂。
研究表明,，堆焊層的裂紋數(shù)量越多,，越細(xì)小，分布越廣,，則焊接應(yīng)力釋放的越徹底,，母板焊后變形越小，應(yīng)用中越安全,。
另外,，復(fù)合耐磨板若表面沒有裂紋或很少的裂紋，則視為不合格產(chǎn)品,，這是因?yàn)槎押笇颖砻嬗捕群湍湍バ詻]有達(dá)到技術(shù)要求,。
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