熔池溫度,，直接影響焊接質量，熔池溫度高,、熔池較大,、鐵水流動性好，易于熔合,，但過高時,，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿,，形成焊瘤,，成形也難控制，且接頭塑性下降,，彎曲易開裂,。熔池溫度低時，熔池較小,，鐵水較暗,，流動性差,，易產生未焊透，未熔合,，夾渣等缺陷,。
熔池溫度與焊接電流、堆焊耐磨鋼板尺寸,、電弧燃燒時間等有著密切關系,，針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。
1,、焊接電流與堆焊復合耐磨板的尺寸：根據焊縫空間位置,、焊接層次來選用焊接電流和堆焊復合耐磨板的尺寸，開焊時,，選用的焊接電流和堆焊耐磨鋼板的尺寸較大,，立、橫仰位較小,。合理選擇焊接電流與堆焊耐磨鋼板的尺寸,，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎,。
2,、運板方法，圓圈形運板熔池溫度高于月牙形運板溫度,，月牙形運板溫度又高于鋸齒形運板的熔池溫度,，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運板,，并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓,，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致,，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點,。3,、堆焊復合耐磨板的角度，堆焊耐磨鋼板與焊接方向的夾角在90°時,，電弧集中,，熔池溫度高，夾角小,，電弧分散,，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，堆焊復合耐磨板的角度：50-80°,，使熔池溫度有所下降,，避免了背面產生焊瘤或起高。
目前對堆焊耐磨復合板的磨損評定方法還沒有統(tǒng)一的標準,。常用的評定方法有：磨損量,、磨損率和耐磨性。在沖蝕磨損中一般用沖蝕磨損率來度量磨損,。
1）磨損量
評定堆焊耐磨襯板磨損的三個基本磨損量是長度磨損量Wl,、體積磨損量Wv和重量磨損量Ww。長度磨損是指磨損過程中堆焊耐磨板表面尺寸的改變量,，這在實際設務的磨損監(jiān)測中經常使用,。體積磨損量和重量磨損量是指磨損過程中堆焊耐磨板的體積或重量的改變量,。實驗室試驗中,，往往是首先測量試樣的重量磨損量，然后再換算成體積磨損量,；也可以通過測量磨痕寬度等,，然后計算出磨損體積。對于密度不同的材料,，用體積磨損量來評定磨損的程式度比用重量磨損量更為合理,。
2）磨損率
在所有的情況下，磨損都是時間的函數,。因此,，有時也用磨損率來表示磨損的特性，如單位時間的磨損量,、單位摩擦距離的磨損量,。
3）耐磨性
堆焊耐磨復合板的耐磨性是指一定工作條件下堆焊耐磨板的耐磨性特性。堆焊耐磨復合板的耐磨性分為相對耐磨性和絕對耐磨性,。
冷拉是在常溫前提下,，以超過原來堆焊耐磨復合板屈服點強度的拉應力，強行拉伸堆焊耐磨復合板,，使堆焊耐磨復合板產生塑性變形以達到進步堆焊耐磨復合板屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的,。堆焊耐磨復合板冷拉概念：以節(jié)約鋼材、進步堆焊耐磨復合板屈服強度為目的,，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸堆焊耐磨復合板,，使其產生塑性變形的做法叫堆焊耐磨復合板冷拉。
1,、第一次冷拉效果：
取一堆焊耐磨板對其施加拉應力冷拉,，堆焊耐磨復合板會發(fā)生變形（并作應力——應變圖）。跟著拉應力增加,，堆焊耐磨復合板內部承受的拉應力逐漸增大,。當內部產生的拉應力超過堆焊耐磨復合板具有的屈服點A,，而達到C后，休止冷拉,，卸去荷載,。此時可以看到，堆焊耐磨復合板已產生塑性變形,，在卸荷過程中,，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩,。
2,、第二次冷拉效果：
重新施加拉應力，將堆焊耐磨復合板拉伸到破壞,，應力——應變圖泛起新的變化,，新的屈服點在C點四周，顯著高于原來的屈服點A,。這個變化說明,，堆焊耐磨復合板的塑性發(fā)生了變化，塑性小了,，硬度大了,，堆焊耐磨復合板的強度得到進步，這一現象叫“變形硬化”,。經由以上兩次過程冷拉堆焊耐磨復合板制作完成,。
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