1、新裝的潔凈濾袋孔隙較大,,剛開始使用時粉塵通過率較高,,尚未達到最佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大,。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,,使濾袋外表面的孔隙變小,,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上,。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準確,。
2、檢查濾袋的安裝是否正確,。通常的脈沖袋式除塵器,,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分,。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰,??梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封,。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,,濾袋的安裝質量是監(jiān)督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,,套圈高度為30mm且與花板孔同心,,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整,、密封,,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷,。

1.檢測風機的傳動皮帶是否有破損,、斷裂,、變形、打滑等現(xiàn)象如有上述現(xiàn)象應及時更換,。
2.在檢測調整設備的時候需要將脈沖除塵器的開關調到“手動”,,根據(jù)檢測點的不同進行手動的調節(jié),不要用遠程控制,,以防發(fā)生意外,。
3.每日檢查布袋式除塵器的運轉狀態(tài),。操作人員能夠自行調節(jié)輕微的運行問題,能夠正確的判斷除塵器的運行狀態(tài)是否正常,。
4.脈沖除塵器的特定機械運動部位需要按周期進行潤滑工作,。
5.儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離器定期進行排污,一季度活著半年進行一次清洗,,油霧器看情況添油,。
6.應該控制電機和軸承的溫度,升溫不應超過50°C,。進風道和排風道質檢不能出現(xiàn)串風現(xiàn)象,。
脈沖布袋除塵器在運行中會遇到一些問題,比如除塵效果不佳,,漏風現(xiàn)象等一系列常見問題,,其實設備在運行中出現(xiàn)問題是正常現(xiàn)象,,每臺設備針對不同的工況總要有一個適應期和磨合期,,所以設備出現(xiàn)故障并不可怕,只要能夠及時解決這些問題,,設備依然能高效運轉,,大家可以了解一下脈沖布袋除塵器運行中會遇到哪些問題,針對這些問題分析一下解決方案,,對日后安裝除塵設備進行除塵有很大的幫助,。
1、脈沖布袋除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳:除塵器的殼體一般采用鋼板結構,,而鋼板的導熱系數(shù)很大,,當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時,除塵器的殼體就會產生結露,。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施,,或雖然采取了保溫隔熱措施,但效果不佳時,,除塵器的結露現(xiàn)象不可避免,。
2、煙氣中的含濕量過高:當處理的煙氣中含濕量過高,,過飽和的水分析出,則產生結露現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理,當所噴的水量過大,,造成煙氣中的水分產生過飽和現(xiàn)象時就會產生結露,。
3,、脈沖噴吹氣體溫度過低:除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣,。由于其氣壓大于大氣壓,,換算至大氣壓下的-較環(huán)境-低,有脫離結露趨勢,。
4,、單機脈沖除塵器存在漏風現(xiàn)象:由于除塵器存在漏風現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進除塵器內,,使除塵器局部空溫度急劇下降,,空氣中的水分析出,從而產生結露現(xiàn)象,。造成除塵器漏風的原因很多,,有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,有卸料器密封不嚴造成漏風,,有非標管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,,有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。
泊頭市皓云環(huán)保設備有限公司(http://www.haoyunhuanbao.com)HMC型脈沖單機除塵器,,脈沖單機除塵器,,單機除塵器,6噸鍋爐布袋除塵器能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計,,而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性,、技術的創(chuàng)新性、投入產出的經濟性等方面入手,,設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng),,排放指標達到或低于國家標準。