1,、操作脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能,、使用條件,，并掌握調(diào)整和維修方法。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2,、脈沖布袋除塵器上的儲氣罐,、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,，及時(shí)加油。
3,、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水分,，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,。
4,、脈沖布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作,，否則,，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作,。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí),，逐室停風(fēng)打開上蓋,，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損,，須更換或修補(bǔ),。5、如果使用有定時(shí)式清灰控制器,，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理,。
脈沖除塵器的種類有很多其中包括離線清灰,，那么離線清灰是怎么進(jìn)行的呢，下面跟隨皓云小編了解一下,。脈沖除塵器的運(yùn)行需要連接電源將粉塵吸掉,，保持整潔,，其實(shí)在離線狀態(tài)下，也是可以正常運(yùn)行的,，脈沖除塵器是如何在離線狀態(tài)下運(yùn)行的呢,？看看下面的介紹：
1.含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室,；
2.隨著過濾的不斷進(jìn)行,，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層,；
3.壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi),，分組噴吹；
4.噴吹結(jié)束后,，脈沖除塵器提升閥打開,，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán),；
5.顆粒小的粉塵被作用被阻留在濾袋外側(cè),，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室,，經(jīng)脈沖除塵器排氣管排出,；
6.隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升,，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí),，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口,，使該室處于離線狀態(tài),。
脈沖除塵器在離線狀態(tài)下運(yùn)行，除塵器的吸塵效果還是比較顯著,，它主要是借助了氣流斷面的原理,，來將灰塵吸走。
脈沖袋式除塵器的使用溫度：單機(jī)脈沖布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),，出現(xiàn)使用溫度誤差有時(shí)會釀成嚴(yán)重后果,。這是因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約：
1.不同濾袋的材質(zhì)所允許的高承受溫度（瞬間承受溫度和長期使用溫度），有嚴(yán)格的制約,。
2.為防止結(jié)露,，氣體溫度必須保持在-以上，一般要高于30度以上,。除塵布袋對于高溫粉塵,，就必須將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下,，處理高溫氣體所用脈沖袋式除塵器投資費(fèi)用較高,，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費(fèi),。
高溫除塵布袋應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝流程形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法,，首先考慮脈沖袋式除塵器的大小尺寸,，制定出經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物,，不能冷卻到最低的溫度,，這是因?yàn)楹琒Ox的氣體的酸-較高。
脈沖袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯,，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的,，要注意到這與高溫過濾時(shí)以g/m3計(jì)算的含塵濃度存在很大的差別。
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