浸滲處理方法分為局部浸滲和整休浸滲兩大類。
局部浸滲方法有刷除法,、注射法、浸涂法和局部加壓浸滲法,，浸滲設(shè)備適用于已知泄漏部位的鑄件,。此法工藝簡(jiǎn)單，施工方便,，浸滲劑消耗量少,，多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。
整休浸滲方法有常壓浸滲,、內(nèi)壓浸滲,、真空浸滲、加壓浸滲和真空加壓浸滲,。工件浸入浸滲劑中,，利用毛細(xì)現(xiàn)象和孔隙兩端開口的壓力差，使浸滲劑滲人孔隙,。為了增強(qiáng)浸滲效果,，目前普遍采用真空加壓浸滲法。
工件浸滲工藝分為前處理,、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。
前處理是將工件脫脂,、清洗,，再干燥備用。
浸滲處理是將經(jīng)前處理的工件裝人浸滲罐密封抽真空15min,，以充分排除罐內(nèi)及工件孔隙處的空氣和微塵,，為浸滲劑的填充滲透創(chuàng)造條件，同時(shí)為浸滲劑的注人造成壓差動(dòng)力,。然后利用罐內(nèi)負(fù)壓吸人浸滲劑,，再次抽真空15min。最后加壓0.5^0.75MPa,，保持15--20min,，使浸滲劑進(jìn)一步壓人工件缺陷各個(gè)部位。
后處理是將工件滴干,、清洗,、鈍化并放人固化爐中固化。固化溫度為80--90℃，保溫2小時(shí)以上,，或在室溫（25℃以上)下擱置24小時(shí),。如鑄件在300℃以上條件使用，宜先在80℃溫度下固化2小時(shí)二接著在110℃溫度下繼續(xù)固化1小時(shí),。
須指出,，受壓鑄件經(jīng)浸滲后需100%進(jìn)行壓力試驗(yàn)，無(wú)滲漏者為合格,。凡在浸滲范圍仍有泄漏,，允許進(jìn)行再浸滲，對(duì)三次浸滲仍有泄漏者作廢品處理,。
浸滲劑是浸滲技術(shù)水平的一個(gè)重要標(biāo)志,，它的質(zhì)量、功能,、效率直接影響著浸滲效果的好壞,。
我所經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)、研究及生產(chǎn)運(yùn)用,，現(xiàn)已開發(fā)出φ300,，φ500，曰600,，φ800,，φ1000和φ1200mm等系列QH型真空壓力浸滲成套設(shè)備。它既可用于無(wú)機(jī)浸滲也可用于有機(jī)浸滲,。該設(shè)備是由真空泵,、真空壓力罐(又稱浸滲罐)、儲(chǔ)液罐,、甩干
機(jī),、清洗罐、固化爐,、隔離罐和控制柜等組成,，并配有一些管路、閥門,、腳手架,、-等附屬設(shè)備，成為一套完整的系統(tǒng),，有效地保證了浸滲工藝的實(shí)施,。
真空壓力罐是壓力容器，它是浸滲設(shè)備的主罐,，是完成浸滲工藝的關(guān)鍵部件,。在浸滲工件放人罐內(nèi)后，承擔(dān)抽真空和加壓的操作，利用罐內(nèi)負(fù)壓和正壓,，使浸滲劑吸人或排出,。與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比較，QH型真空壓力罐的主要特點(diǎn)是罐蓋密封采用了先進(jìn)的快開結(jié)構(gòu),，打開罐蓋在10s內(nèi)即可完成,；經(jīng)實(shí)測(cè)，罐休真空度可達(dá)到100Pa以下,，超過(guò)了國(guó)外同類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)(如日本真空壓力罐的真空度為150--660Pa),。列出了QH300型、QH500型,、QH600型,、QH800型、QH1000型和QH1200型六種真空壓力罐的主要參數(shù),。為防止真空壓力罐在抽真空過(guò)程中浸滲劑進(jìn)入真空泵內(nèi),，可在真空泵的進(jìn)口處裝一真空電磁閥或在真空泵和真空壓力罐之間加一隔離罐。
我們使用TJ-1高效無(wú)機(jī)浸滲劑,，先后浸滲處理鑄鐵件,、不銹鋼鑄件、鑄銅件,、鑄鋁件上百萬(wàn)件,，使95%以上因鑄造缺陷造成泄漏的鑄件成為合格品。
我們?cè)幸庾R(shí)地選用一些典型零件作了浸滲試驗(yàn),，結(jié)果如下：戚墅堰機(jī)車車輛工廠泄漏的240缸頭1個(gè),、石家莊車輛工廠泄漏的球鐵管件9個(gè)，以及浦鎮(zhèn)車輛工廠泄漏的風(fēng)表塞門鑄銅件7個(gè),，經(jīng)浸滲處理后均全部合格,。我所生產(chǎn)的180缸頭鑄鐵件泄漏嚴(yán)重，第一批處理13個(gè),，有11個(gè)合格，第二批處理20個(gè),，有17個(gè)合格,。無(wú)錫江寧機(jī)械廠的外殼ZHSi80-3鑄銅件泄漏嚴(yán)重，第一次處理39個(gè)有37個(gè)合格,，第二次處理63個(gè)有60個(gè)合格,。無(wú)錫第二儀表閥門廠的不銹鋼流量器體泄漏件80個(gè)，浸滲處理后合格78個(gè),。
綜上可知,，浸滲技術(shù)在生產(chǎn)中有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)承壓密封鑄件,、電子器件和粉末冶金燒結(jié)件密封將會(huì)提出史高的要求,。因此，研制結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,、操作方便、安全可靠,，能滿足各類大,、中、小件需要的真空加壓無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備及開發(fā)高性能浸滲劑材料,，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義,。
目前，我所在開發(fā)TJ系列高效無(wú)機(jī)浸滲劑的同時(shí),，已著手對(duì)環(huán)氧不飽和聚脂,、有機(jī)硅、改性有機(jī)硅,、環(huán)氧丙烯酸樹脂等有機(jī)浸滲劑進(jìn)行系列開發(fā),；同時(shí)還對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備進(jìn)一步改進(jìn)和完善，以滿足不同用戶要求,。此外,，還在編制浸滲技術(shù)應(yīng)用的典型工藝規(guī)程以及研究浸滲廢液處理及設(shè)備、凝聚物再利用等工作,，以使我國(guó)的浸滲技術(shù)能盡快趕上并達(dá)到國(guó)際上先進(jìn)水平,。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備（http://www.btyhjs.com）特別注重產(chǎn)品無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備，鋼鐵廠除塵器,，噴漆房廢氣處理設(shè)備,，鑄造廠專用除塵器的開發(fā)創(chuàng)新，擁有專業(yè)的研究隊(duì)伍,，多年來(lái)致力于新產(chǎn)品,，新技術(shù)的研發(fā)，多年來(lái)我廠靠產(chǎn)品性能優(yōu)良,、服務(wù)熱情周到,。