研究表明,，噴嘴的霧化質(zhì)量與高壓霧化噴嘴的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系,，目前常見的霧化噴嘴類型。由不同類型霧化噴嘴的性能對比可以得出以下結(jié)論：除塵霧炮機(jī)噴嘴的結(jié)構(gòu)和霧化原理對霧化噴嘴的水流霧化質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響；普通霧化噴頭的一次霧化流半徑較小,、霧粒度不均勻,；霧流在斷面方向上分布不均勻，不易控制,。綜上,，螺旋導(dǎo)水芯結(jié)構(gòu)的高壓霧化噴嘴性能突出，霧化效果好,，降塵效率相對較高,，在實(shí)際應(yīng)用中的推廣率也較高。
2,、水的特性對降塵效果的影響
掘進(jìn)工作面高壓噴霧降塵裝置所需的高壓水要經(jīng)很長的供水管路運(yùn)輸,，會導(dǎo)致水中含有大量雜質(zhì)，極易造成高壓霧化噴嘴的堵塞,，直接導(dǎo)致高壓噴霧降塵裝置降塵作業(yè)失效,，掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧系統(tǒng)失效不能正常降塵作業(yè)很大一部分原因也是由于雜質(zhì)堵塞噴嘴造成的；水的物理機(jī)械特性表明,，表面張力對霧化及降塵效果影響很大,，在水中添加濕潤劑和表而活性劑，可有效降低其表面張力,，提高濕潤能力，與粉塵獲得較好的親和能力,，達(dá)到較好的降塵效果,；高壓噴霧用水的PH值也會影響對噴霧降塵效果，偏酸性或偏堿性水質(zhì)都會加速供水管路的腐蝕,，降低降塵裝置相關(guān)元器件使用壽命,，極易管路或噴嘴阻塞，嚴(yán)重影響噴霧效果,；水的荷電性很大程度上也會對降塵效果產(chǎn)生影響,，研究表明，塵粒通常攜帶正電荷,，而細(xì)小的霧粒大多帶有負(fù)電荷,，在霧化過程中，減小霧粒,、增加噴射速度,，可使霧粒攜帶負(fù)電荷的能力增強(qiáng)，進(jìn)而提高霧粒與塵粒的吸附能力,，提高降塵效率,。但應(yīng)該注意的是，因霧粒攜帶電荷,，所以這一降塵技術(shù)要避免在高瓦斯礦井中應(yīng)用,。3,、噴霧機(jī)噴霧系統(tǒng)的布置對降塵效果的影響
發(fā)電式霧炮機(jī)在布置高壓霧化噴頭位置時(shí)應(yīng)滿足在不影響降塵作業(yè)前提下，應(yīng)盡可能將其布置在產(chǎn)塵點(diǎn)附近,。粉塵混合氣流擴(kuò)散前期密度較大,，并且霧流圓柱段霧粒速度較高，因此,，粉塵與霧粒之間的相互碰撞能形成極強(qiáng)的湍流效應(yīng),，有利于粉塵的捕獲和降塵，進(jìn)一步提高降塵效率,。另外,，射霧器噴霧時(shí)機(jī)的選擇也很關(guān)鍵，較佳時(shí)間是選取在粉出現(xiàn)前的2~3分鐘開始噴霧作業(yè),，提前增加粉塵作業(yè)環(huán)境的空氣濕度,，有利于提高降塵效果。在進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)外噴霧系統(tǒng)的布置時(shí),，應(yīng)特別注意機(jī)頭位置的噴霧,，盡可能使降塵霧流覆蓋掘進(jìn)機(jī)截割頭，額定限度地阻止粉塵的擴(kuò)散和二次擴(kuò)散,，再借助于水幕凈化,，延長降塵作業(yè)的有效時(shí)間，增加塵粒與霧粒的相對碰撞速度和碰撞概率,，從而獲得很高的捕獲效率和降塵效率,。
4、噴霧機(jī)噴霧系統(tǒng)特性對降塵效果的影響
(1)水壓對霧化效果的影響
噴霧機(jī)噴霧壓力是指噴霧系統(tǒng)進(jìn)行正常降塵作業(yè)時(shí),，流體流徑高壓霧化噴嘴處的壓力值,。隨著水壓的不斷增大，霧滴直徑越小時(shí),，粉塵與霧粒的接觸面積就會相應(yīng)增加,，降塵效率也越好。但是,，壓力過高也造成耗電多,、器件易損壞，降低降塵裝置使用壽命,，同時(shí)壓力過高也對供水管路的維護(hù)帶來困難,，極易引起管路破損導(dǎo)致無-常降塵作業(yè)。因此,，在滿足降塵效果較好的前提下,，需要控制降塵霧炮噴霧壓力，避免井下水資源浪費(fèi)和零部件損耗。
(2)噴霧流量對霧化效果的影響
單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)高壓霧化噴嘴的總水量稱之為噴霧流量,。根據(jù)相關(guān)研究數(shù)據(jù),，噴嘴直徑一定時(shí)，噴霧流量越大,，單位體積內(nèi)產(chǎn)生的降塵霧粒數(shù)量越多,，與粉塵接觸的表面積也就相應(yīng)增加，因此捕獲懸浮游離的粉塵概率相應(yīng)增加,，獲得的降塵效果也就越好,。
除塵霧炮機(jī)噴霧流量的增加會提高降塵效率，但是,，過高的噴霧流量也會帶來不利影響,，例如：煤的水分含量增大，影響到煤的售價(jià),、極易導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶打滑甚至引起巷道底鼓或變形,，嚴(yán)重影響煤礦的安全生產(chǎn)。因此,，噴霧流量在滿足除塵效果時(shí)須控制在合理范圍內(nèi),。
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