研究表明,,噴嘴的霧化質(zhì)量與高壓霧化噴嘴的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系,,目前常見的霧化噴嘴類型。由不同類型霧化噴嘴的性能對比可以得出以下結(jié)論:除塵霧炮機(jī)噴嘴的結(jié)構(gòu)和霧化原理對霧化噴嘴的水流霧化質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響,;普通霧化噴頭的一次霧化流半徑較小,、霧粒度不均勻;霧流在斷面方向上分布不均勻,,不易控制,。綜上,螺旋導(dǎo)水芯結(jié)構(gòu)的高壓霧化噴嘴性能突出,,霧化效果好,,降塵效率相對較高,在實際應(yīng)用中的推廣率也較高,。
2,、水的特性對降塵效果的影響

3,、噴霧機(jī)噴霧系統(tǒng)的布置對降塵效果的影響
發(fā)電式霧炮機(jī)在布置高壓霧化噴頭位置時應(yīng)滿足在不影響降塵作業(yè)前提下,應(yīng)盡可能將其布置在產(chǎn)塵點附近,。粉塵混合氣流擴(kuò)散前期密度較大,,并且霧流圓柱段霧粒速度較高,因此,,粉塵與霧粒之間的相互碰撞能形成極強(qiáng)的湍流效應(yīng),,有利于粉塵的捕獲和降塵,進(jìn)一步提高降塵效率,。另外,射霧器噴霧時機(jī)的選擇也很關(guān)鍵,,較佳時間是選取在粉出現(xiàn)前的2~3分鐘開始噴霧作業(yè),,提前增加粉塵作業(yè)環(huán)境的空氣濕度,有利于提高降塵效果,。在進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)外噴霧系統(tǒng)的布置時,,應(yīng)特別注意機(jī)頭位置的噴霧,,盡可能使降塵霧流覆蓋掘進(jìn)機(jī)截割頭,額定限度地阻止粉塵的擴(kuò)散和二次擴(kuò)散,,再借助于水幕凈化,,延長降塵作業(yè)的有效時間,增加塵粒與霧粒的相對碰撞速度和碰撞概率,,從而獲得很高的捕獲效率和降塵效率,。
4、噴霧機(jī)噴霧系統(tǒng)特性對降塵效果的影響
(1)水壓對霧化效果的影響
噴霧機(jī)噴霧壓力是指噴霧系統(tǒng)進(jìn)行正常降塵作業(yè)時,,流體流徑高壓霧化噴嘴處的壓力值,。隨著水壓的不斷增大,霧滴直徑越小時,,粉塵與霧粒的接觸面積就會相應(yīng)增加,,降塵效率也越好。但是,,壓力過高也造成耗電多,、器件易損壞,降低降塵裝置使用壽命,,同時壓力過高也對供水管路的維護(hù)帶來困難,,極易引起管路破損導(dǎo)致無-常降塵作業(yè)。因此,,在滿足降塵效果較好的前提下,,需要控制降塵霧炮噴霧壓力,避免井下水資源浪費和零部件損耗,。
(2)噴霧流量對霧化效果的影響
單位時間內(nèi)流經(jīng)高壓霧化噴嘴的總水量稱之為噴霧流量,。根據(jù)相關(guān)研究數(shù)據(jù),噴嘴直徑一定時,,噴霧流量越大,,單位體積內(nèi)產(chǎn)生的降塵霧粒數(shù)量越多,與粉塵接觸的表面積也就相應(yīng)增加,,因此捕獲懸浮游離的粉塵概率相應(yīng)增加,,獲得的降塵效果也就越好。
除塵霧炮機(jī)噴霧流量的增加會提高降塵效率,,但是,,過高的噴霧流量也會帶來不利影響,例如:煤的水分含量增大,,影響到煤的售價,、極易導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶打滑甚至引起巷道底鼓或變形,嚴(yán)重影響煤礦的安全生產(chǎn)。因此,,噴霧流量在滿足除塵效果時須控制在合理范圍內(nèi),。
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