廢氣處理設(shè)備的定期檢查是針對實施預(yù)防維修的生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備在一定時期內(nèi)所進(jìn)行的較為全面的一般性檢査，間隔時間較長（多在半年以上）,，檢査方法多靠主觀感覺與經(jīng)驗,，目的在于保持廢氣處理設(shè)備的規(guī)定性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而狀態(tài)監(jiān)測是以關(guān)鍵的重要的廢氣處理設(shè)備（如生產(chǎn)聯(lián)動線,、精密,、大型、稀有廢氣處理設(shè)備,，動力廢氣處理設(shè)備等）為主要對象,，檢測范圍較定期檢查小，要使用專門的檢測儀器針對事先確定的監(jiān)測點進(jìn)行間斷或連續(xù)的監(jiān)測檢查,，目的在于定量地掌握廢氣處理設(shè)備的異常征兆和劣化的動態(tài)參數(shù)，判斷廢氣處理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)及損傷部位和原因,，以決定相應(yīng)的維修措施,。
廢氣處理設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測是廢氣處理設(shè)備診斷技術(shù)的具體實施，是一種掌握廢氣處理設(shè)備動態(tài)特性的檢查技術(shù),。它包括了各種主要的非破壞性檢查技術(shù),，如振動理論，噪音控制,，振動監(jiān)測,，應(yīng)力監(jiān)測，腐蝕監(jiān)測,，泄漏監(jiān)測,，溫度監(jiān)測，磨粒測試（鐵譜技術(shù)）,，光譜分析及-各種物理監(jiān)測技術(shù)等,。
當(dāng)廢氣處理設(shè)備的潤滑材料選擇后，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc裝置將潤滑劑送到各潤滑部位,，潤滑劑的輸送,、分配,、調(diào)節(jié)方法與裝置是否符合要求，對保證設(shè)備的潤滑,，提高廢氣處理設(shè)備的工作性能有著重要的作用,。所以，在廢氣處理設(shè)備選型決策中,，必須考慮廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的相關(guān)要求,，確保廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
廢氣燃燒設(shè)備的潤滑裝置：
1,、對設(shè)備潤滑裝置的基本要求--廢氣處理設(shè)備
1）盡可能實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)機(jī)械化,、自動化，且性能良好,、工作可靠,，保證各個潤滑點得到良好的潤滑。
2）能確保均勻,、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料,，并便于對潤滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用,。
3）潤滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過濾裝置和吸塵效能,，確保潤滑材料的清潔。
4）裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡單,，便于維護(hù)與檢修,。
5）裝置的密封性能良好，不泄漏,，不污染環(huán)境,，安全可靠。
2,、設(shè)備潤滑裝置的選擇
目前,，采用的潤滑裝置有人工加油潤滑裝置和集中潤滑裝置兩種。
1）人工加油潤滑裝S
人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單,。主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位,。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低,。一般用于低負(fù)荷,、低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化,。
2）集中潤滑裝置
集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點的潤滑系統(tǒng),，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動,，提高了潤滑的可靠性,。按使用潤滑材料不同,，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異,，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,，給設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來了方便。
當(dāng)原有潤滑裝置不能保證設(shè)備潤滑時,，應(yīng)給予改進(jìn),。目前，一般采用改分散潤滑為集中潤滑,；給潤滑系統(tǒng)加裝狀態(tài)監(jiān)測顯示,，實現(xiàn)潤滑裝置和系統(tǒng)的欠壓報窖、超壓報警或超溫報警等,；采用智能型潤滑狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)對重要設(shè)備的潤滑狀態(tài)和磨損狀態(tài)實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測等方法,。
廢氣處理催化燃燒設(shè)備操作注意問題：
1）工作時，應(yīng)戴好勞動防護(hù)用品,；
2）固廢裝袋時,，應(yīng)注意安全；
3）停止工作時,，必須關(guān)閉各控制電機(jī)開關(guān)和總電源開關(guān),；
4）廢水應(yīng)按規(guī)定程序處理，儀表值應(yīng)按規(guī)范設(shè)定,；
5）強(qiáng)腐蝕性化學(xué)用品應(yīng)分開保管,，并做好領(lǐng)發(fā)手續(xù)；
6）系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障,，恢復(fù)正常運(yùn)行；
7）認(rèn)真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作,，特別注意水泵,、抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,，避免設(shè)備事故,。
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