鑄鐵檢驗平臺產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵及其戰(zhàn)略意義
鑄鐵檢驗平臺產(chǎn)業(yè)鏈由零部件企業(yè),、本體企業(yè),、系統(tǒng)集成商、代理商,、終端客戶構(gòu)成,。鑄鐵檢驗平臺產(chǎn)業(yè)的上游零部件企業(yè)主要有生產(chǎn)減速器、控制器,、伺服電機,、控制軟件、編碼器,、末端執(zhí)行器,、機器人專用底座等企業(yè),，下游應(yīng)用主要包括汽車及零部件行業(yè),、電子電氣行業(yè),、機械加工行業(yè)、食品和藥品行業(yè),、機床行業(yè)等諸多領(lǐng)域,。當前，鑄鐵檢驗平臺應(yīng)用領(lǐng)域正不斷拓寬,，種類更加繁多,，功能越來越強，自動化和智能化水平顯著提高,。據(jù)國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計,，來自汽車整車及零部件工業(yè)的需求，合計占鑄鐵檢驗平臺下游總需求的60%左右,。在亞洲,，電子電氣工業(yè)對鑄鐵檢驗平臺的需求僅次于汽車工業(yè)排名第二。
衡量一個國家制造業(yè)水平和科技水平的重要標志,。鑄鐵檢驗平臺是最典型的機電一體化數(shù)字化裝備,，其技術(shù)附加值高，應(yīng)用范圍廣,，是先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備,。隨著我國工業(yè)企業(yè)自動化水平要求的不斷提高，大批量的客戶定制,、可編程,、可柔性生產(chǎn)的設(shè)備將成為制造業(yè)主流裝備。鑄鐵檢驗平板為未來制造業(yè)承載關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)的裝備,，其技術(shù)水平直接決定了制造業(yè)生產(chǎn)的精度,、準度與效率，因此,，鑄鐵檢驗平臺應(yīng)用的深度與廣度己成為衡量一個國家制造業(yè)水平和科技水平的重要標志,。
重塑我國制造業(yè)競爭優(yōu)勢的重要工具和手段。隨著技術(shù)生命周期的縮短,，先進制造業(yè)的全球競爭越來越激烈,，我國制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展將面臨巨大挑戰(zhàn)。一方面,，美國等發(fā)達經(jīng)濟體明確提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,，旨在通過人工智能、鑄鐵檢驗平臺和數(shù)字化制造技術(shù)大大降低勞動力成本,，搶占先進制造業(yè)制高點,。而俄羅斯、巴西,、印度等發(fā)展中國家加快發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè),，逐步成為接納國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新陣地,，對我國形成“前阻后追”的態(tài)勢。另一方面,，我國己進入中等偏上收入階段,，勞動力成本壓力正逐步升高。人口紅利正逐漸消失,，我國制造業(yè)既有的低成本競爭優(yōu)勢正逐漸喪失,。在此背景下，提高我國制造業(yè)生產(chǎn)自動化水平,，重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢,，大力發(fā)展鑄鐵檢驗平臺產(chǎn)業(yè)己經(jīng)成為必由之路。
加快我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的務(wù)實之選,。我國工業(yè)要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，其中重要的一點就是提高制造業(yè)生產(chǎn)自動化水平，由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,。這種生產(chǎn)方式的變化,，完全基于數(shù)字化制造，即在生產(chǎn)過程中應(yīng)用更多的智能制造裝備,，而鑄鐵檢驗平臺就是最核心裝備中的裝備,。目前鑄鐵檢驗平臺在國內(nèi)主要應(yīng)用在汽車制造行業(yè)，未來隨著下游產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,，更多的行業(yè)會將鑄鐵檢驗平臺作為一種標準設(shè)備而廣泛應(yīng)用,，這必將加速我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進程。
鑄鐵檢驗平板生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕鑄鐵檢驗平板,，赤手接觸金屬裸露面,，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸,、乳酸等有機酸成分會引起鑄鐵檢驗平板生銹雨季空氣濕度較大,，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕,。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),，加速了鑄鐵檢驗平板銹蝕。
接平臺表面加工介質(zhì)選擇不當,，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗,、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確,，都會引起金屬銹蝕,。另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì),，其油脂中含有低分子有機酸也易引起鑄鐵檢驗平板的銹蝕,。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵,、鐵屑、砂石等雜質(zhì),，大多具有吸濕性,，一旦落到鑄鐵檢驗平板表面上就會成為結(jié)晶中心?？諝庵械乃肿釉诖四Y(jié),，使落上灰塵的鑄鐵檢驗平板表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕,。此處,，灰塵等還具有吸附-銹蝕劑的特性，因此,，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及鑄鐵檢驗平板的銹蝕,。
鑄鐵檢驗平板防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施,，或者車間,、庫房溫度變化較大，都將導致鑄鐵檢驗平板表面銹蝕,。例如,，存放的鑄鐵檢驗平板超過了防銹期，將暫停使用的大理石平臺放置在潮濕,、不干凈的環(huán)境中,，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起鑄鐵檢驗平板生銹,。
大理石平臺的成本低,、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備,；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術(shù),；薄壁高強度的鑄鐵件制造技術(shù),；鑄鐵復合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部強化技術(shù),；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù),；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等.鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比強度高,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天,、汽車,、機械等各行業(yè)。大理石平板特別是在汽車工業(yè)中,，為降低油耗提高能源利用率,，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼,、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決無污染,、高效、操作簡便的精煉技術(shù),，變質(zhì)技術(shù),，晶粒細化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù).為進一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能,，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,，特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求；加強簇合金熔煉工藝的研究,，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究,；完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。
大理石平板精度雖然很高,，但使用是有要求的,，像000級的大理石平板必須在恒溫、無塵,、無震動的車間生產(chǎn),，也需要在這種條件下使用，因為運輸途中是不滿足這個條件的,，所以000級的大理石平板需要到使用方的恒溫車間進行加工,。
大理石平板精度等級最常見的是0級，一般可以滿足平臺生產(chǎn)需要,；如果要求高的話,，可以做到00級甚至000級；000級有一定難度,，第一要求大理石平板的材料,，要組織緊密，吸水率,，硬度都有影響,；平臺達到000級對環(huán)境，地基都有很高的要求。環(huán)境要保證恒溫恒濕,，地基要有足夠的強度和隔振性能,。
大理石檢驗平臺的成本低、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源,，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。鑄鋁件常見缺陷及分析一,、氧化夾渣缺陷特征氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或-,，經(jīng)x光透視或在機械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗,、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn),。
檢驗是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi),，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法,。
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