鼓型齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有：鼓型齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后,，承載能力高,；鼓型齒的主要失效形式是磨損,，采用強(qiáng)制稀油潤滑后,，齒面磨損大幅度降低,，磨損量是脂潤滑的10%左右,，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量,，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低,；正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,，滿足連續(xù)軋機(jī)工作特點的要求,；該鼓型齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機(jī)竄輥軋制的要求，伸縮非常方便,；使用,，清潔，等特點,。鼓型齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓型齒兩種齒形,，所謂鼓型齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒-,，鼓型齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）,，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命,。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。
鼓型齒式聯(lián)軸器具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大,、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,，特別適用于低速重載工況,，如冶金、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動,。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。
鼓型齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓型齒,，齒厚從中心到兩邊逐漸減小,，與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的,，因此整個聯(lián)軸器是雙活節(jié)的,，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個軸線間的較大偏角,。鼓型齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮著重要的作用,。它可以補(bǔ)償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差,，允許兩軸有一定的位移,。
在選擇鼓型聯(lián)軸器的時候一定要根據(jù)自己的實際情況，從這些方面來進(jìn)行考慮,，有的場合其精度需求是不一樣的,，大家一定要先考察好,。所以，聯(lián)軸器的工作環(huán)境也還是有一定的要求的,，它要配合-的部件使用,，選擇聯(lián)軸器品種、型式,、了解聯(lián)軸器在傳動系統(tǒng)中的綜合功能,，從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計考慮，選擇聯(lián)軸器品種,、型式,。
此外，鼓型齒式聯(lián)軸器具有以下特點：
1,、鼓型齒式聯(lián)軸器與普通的齒式聯(lián)軸器相比,，結(jié)構(gòu)簡單，組成零件較少,，制造較方便,，不用齒輪加工機(jī)床,。傳遞轉(zhuǎn)矩大,，在相同轉(zhuǎn)矩時回轉(zhuǎn)直徑大多數(shù)比齒式聯(lián)軸器小，體積小,，質(zhì)量輕,，可部分代替齒式聯(lián)軸器。
2,、鼓型齒式聯(lián)軸器維修方便,，壽命較長，拆下檔板即可更換尼龍柱銷,。尼龍柱銷為自潤材料,，不需潤滑，不僅節(jié)省潤滑油,，而且凈化工作環(huán)境,。
3、在某些情況下,，鼓型齒式聯(lián)軸器減振動能差,，噪聲較大。
鼓型齒式聯(lián)軸器材質(zhì)牌號以及機(jī)械性能簡介：
1,、鼓型齒式聯(lián)軸器鑄鋼常見牌號為ZG35-ZG55,。鑄鋼機(jī)械性能較差，通常用來制造無法鍛造的大齒輪,、大齒圈等,。
2,、鑄鐵常見牌號為HT20-40、HT30-54或QT60-2,。鑄鐵的強(qiáng)度和沖擊韌性較低,，常用于大齒圈或輕載、無沖擊,、齒數(shù)較多的齒輪,。
3、鍛鋼中碳或低碳鋼常用的牌號為45,、45Cr,、40MNb、40MnVB,、38CrMoA1A等,。受較大沖擊載荷的齒輪可用低碳鋼和低碳合金制造，常用牌號：20,、20Cr,、20CrMoTi、20Mn2B等,。
鼓型齒式聯(lián)軸器的加工方法：
1,、良好的潤滑是彭形齒式聯(lián)軸器可靠運(yùn)行的必要保證，也是減緩磨損,。
2,、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要地增加,。一般齒寬系數(shù)為8-14,。小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度,。
3,、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,，齒寬系數(shù)越大,，這兩項強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度,，在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時,，其值的增大對重合度增加影響較大，而在于這個一定值時,，其值的增大對重合度增加影響變小,，對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大,，鼓度圓半徑越大,，所需要的側(cè)隙也越大，因此,，需要以下亮點要求：
4,、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,，因此鼓度圓半徑盡可能大,。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大,。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會造成干涉,，減薄量過大會削弱齒的強(qiáng)度,，且會側(cè)隙很大。
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端,，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長,。外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便,。
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