雖然由于其廣泛的被應(yīng)用于汽車燈行列,，那種需求程度是 非 ?？捎^的，但是 也不能夠因此就使覆膜砂生產(chǎn)線陷入一種超負(fù)荷的階段,，或許短時間內(nèi)你不會察覺到其帶來的影響,，但是 長時間過后，你就會發(fā)現(xiàn)很多弊端,。
其實,，覆膜砂模型這也是 在保養(yǎng)中應(yīng)該要著重注意的一點，并不是 只是 將更多的目光放在清理的過程中,，因為這種清理并不能夠直接的對其的內(nèi)部帶來巨大的改變,，重要的還是 在使用中更加的規(guī)范，在細(xì)節(jié)上多上心。這樣才能夠真正做到好的保養(yǎng),。覆膜砂生產(chǎn)線組成：熱法覆膜砂裝置由滾筒烘干爐,、定量器、覆膜砂混砂機,、冷卻振動篩,、電控系統(tǒng)組成。也可在熱法覆膜砂設(shè)備裝置前配置提升機,、砂庫,、裝置后配置提升機、二次冷卻庫,、成品砂定量包裝器,、除塵器、管道等組成全套自動生產(chǎn)線,。特點：覆膜均勻,，破碎冷卻效果好，結(jié)構(gòu)緊湊,，易于操作,，維修方便，勞動強度低,。
覆膜砂生產(chǎn)線冷熱生產(chǎn)的區(qū)別之處，覆膜砂砂粒外表在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂,。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜技術(shù)：冷法用乙醇將樹脂溶解,，并在混砂過程中參加烏洛托品，使二者包覆在砂粒外表,，乙醇蒸發(fā),，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到溫度,，加樹脂使其熔融,，拌和使樹脂包覆在砂粒外表，加烏洛托品水溶液及潤滑劑,，冷卻,、破碎、篩分得覆膜砂,。用于鑄鋼件,、鑄鐵件。
覆膜砂生產(chǎn)線是 在國外先進技術(shù)技術(shù)的基礎(chǔ)上,，聯(lián)系國內(nèi)實際情況而開發(fā)的,，并不斷更新改善的。本設(shè)備覆膜均勻，破碎冷卻作用好,，結(jié)構(gòu)緊湊,，易于操作，修理便利,。勞動強度低,，是 抱負(fù)的混制覆膜砂設(shè)備。冷法技術(shù)：用乙醇將樹脂溶解,，并在混砂過程中參加烏洛托品,，使二者包覆在砂粒外表，乙醇蒸發(fā),，得覆膜砂,；熱法技術(shù)：把砂預(yù)熱到溫度，加樹脂使其熔融,，拌和使樹脂包覆在砂粒外表,，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻,、破碎,、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件,、鑄鐵件,。
覆膜砂高溫功能差，澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻,，選用成型托盤寄存砂芯，選用固化縮短率小的樹脂,，選用耐高溫低脹大覆膜砂,，改善澆注體系選用無壓式。
覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備就是 砂粒表面在造型前覆有一層樹脂膜的型砂或芯砂,，覆膜砂制品具有耐腐,、耐磨、耐高溫等特性,，其廣泛用于機械鑄造行業(yè)中,。但是 在用覆膜砂制造殼 型、芯過程中,，結(jié)殼 后翻轉(zhuǎn),，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而結(jié)殼 的殼 型,、芯已熔化但尚未固化的區(qū)域發(fā)生殼 層脫落現(xiàn)象,，從而使脫落處的殼 型,、芯過薄，澆注時,，金屬液可能在此強度不足處沖出,，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷。
這個缺陷不但增加了制造成本,，還造成了資源的浪費,，所以這一問題需要引起重視。那覆膜砂脫殼 是 什么原因?qū)е碌哪兀?/span>
覆膜砂脫殼 一般發(fā)生在自由懸掛的殼 型,、芯部分及殼 層受重力作用的部位,。大都是 結(jié)殼 以后，其里層呈塑性狀態(tài),，而強度承受不了砂塊的自身重力而脫落,。樹脂軟化點太低（聚合速度慢）、熔化溫度過寬,；六亞甲基四胺加入量高,，增加了脫殼 量；樹脂加入量高,，使覆膜砂砂粒表面的樹脂膜過厚,；模板、芯盒溫度太低或加熱不均勻,，導(dǎo)熱性,；吹砂壓力太高/低，時間太長/短,，使芯盒表面激冷,；結(jié)殼 時間太長，結(jié)殼 太厚,，硬脂酸鈣加入量太高。
樹脂砂的再生
1,、樹脂自硬砂舊砂再生
樹脂自硬砂所用樹脂大多為呋喃自硬樹脂,，另有部分廠家使用酚脈烷自硬樹脂。這兩種樹脂自硬砂的特點有：①砂粒表面上的樹脂膜硬化后相當(dāng)脆,，很容易碎裂,。②樹脂膜是 有機物質(zhì)，在硅砂表面上的附著不牢固,，容易在機械摩擦作用下剝落,。③再生砂表面上殘存的一些樹脂膜，在再次混砂時不會和樹脂或硬化劑起作用,，不影響再粘結(jié),，可允許殘存較多的樹脂膜,。因此，樹脂自硬砂舊砂再生都是 采用機械方法(干腳,。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)不同,，再生方法又可分為氣流沖擊法、離心沖擊法,、離心擦磨法,、振動摩擦法、旋轉(zhuǎn)砂盤搓擦法等多種,。這種再生方法舊砂回收率可達90%~95%,，原砂SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，其回收率也越高,，脫膜率則一般只有28%~30%,。顯然這種再生砂只能在原系統(tǒng)中使用，而不能替代新砂用在其它粘結(jié)劑的型砂或芯砂中,。
用堿性酚醛樹脂制成的自硬砂,，其樹脂較牢固地附在砂粒上不易被去除，需采用干熱再生法,。
2,、樹脂(芯、型)砂舊砂再生
使用射芯機制取砂芯或砂型所用的芯砂稱為樹脂(芯,、型)砂,，如冷芯盒砂、覆膜砂,、熱芯盒砂等,，其只能采用熱法(或稱燃燒法、焚燒法)再生,。
芯砂對原砂的含水量,、含泥量、酸耗值,、灼燒減量以及粒度,、粒形等都有嚴(yán)格要求，當(dāng)再生砂達不到這些要求時,，只能用新砂加入樹脂混制芯砂,。
覆膜砂設(shè)備采用沸騰燃燒熱法，即：將舊砂在焙燒爐內(nèi)呈沸騰狀態(tài)上下運動,，相互沖擊和摩擦,，使表面裹覆的樹脂膜在高溫焙燒下被焦化、燃燒以至燒燼,，其灰燼,、微粉隨爐氣引出爐外后由除塵系統(tǒng)處理,。此法再生砂出爐溫度達600~620℃，須冷卻至40℃以下儲存,。此再生砂可代替新砂制作覆膜砂,。
冷芯盒砂舊砂再生原理與覆膜砂舊砂再生一樣。經(jīng)破碎磁選后的冷芯盒砂舊砂用螺旋給料機送入一立式逆流結(jié)構(gòu)的預(yù)燒爐中,，經(jīng)預(yù)熱的舊砂再被送入帶沸騰床的臥式焙燒爐,，焙燒溫度達700~800℃，燒燼樹脂膜的舊砂再進入一裝置保溫2h,，然后經(jīng)冷卻床冷卻后儲存,。此再生砂可代替新砂混制冷芯盒砂制成冷芯。
經(jīng)熱法再生的再生砂都具有比原砂粒形更完整,、熱膨脹率降低,、發(fā)氣量減少等優(yōu)點，用再生砂代替新砂制芯(型),，其砂芯強度更高或可減少樹脂加入量,。
河北銀安環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbyinan.com）是 生產(chǎn)熱法再生設(shè)備、熱法覆膜砂,、熱法覆膜砂再生線的專業(yè)廠家,，大幅度降低了生產(chǎn)成本。