一,、機(jī)械加工設(shè)備檢修與維護(hù)的特點(diǎn)分析
機(jī)械加工設(shè)備是制造業(yè)的基礎(chǔ)性設(shè)備，承擔(dān)著機(jī)械制造中非常大的工作量,。因此機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于保障加工產(chǎn)品的質(zhì)量和降低運(yùn)行費(fèi)用都有重要意義,。隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械加工設(shè)備的構(gòu)造越來越復(fù)雜,，加之機(jī)械加工已經(jīng)呈現(xiàn)出流水線的生產(chǎn)模式,，對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的維修和保養(yǎng)已經(jīng)成為一個(gè)非常系統(tǒng)化的工作。劃線T型槽平板不僅需要專業(yè)的機(jī)械維修知識(shí),，還需要建立起有效的維修管理模式,，才能保障機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障生產(chǎn)的有序進(jìn)行,。
對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的性能檢測(cè)是一類常規(guī)的工作,，其目的在于提前發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況,，如局部過熱、不規(guī)則的震動(dòng),、加工精度下降等,。掌握這些情況之后再分析設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，并將故障消除在早期階段,。從機(jī)械故障的發(fā)生規(guī)律來看,，基本上都是從小到大逐步惡化發(fā)展的，很少出現(xiàn)設(shè)備突然故障所導(dǎo)致的全面停機(jī),。因此對(duì)于機(jī)械加工設(shè)備的早期異常情況的及時(shí)診斷和清除是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,、避免出現(xiàn)大的停機(jī)事故的必然途徑。
從工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的角度來看,，停機(jī)鑄鐵平臺(tái)大修對(duì)正常的生產(chǎn)將造成較大的影響,，因此停機(jī)鑄鐵平臺(tái)大修應(yīng)當(dāng)是不得己才需要采取的措施。在機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行過程中將各種小的隱患及時(shí)消除是避免機(jī)械設(shè)備大修的有效手段,。
綜上所述,，及時(shí)的監(jiān)測(cè)在機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行過程中所出現(xiàn)的異常情況是保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和避免出現(xiàn)停機(jī)事故的有效手段，是必須深入研究的方向,。而機(jī)械加工設(shè)備的類型多種多樣,，可能判斷為異常的指標(biāo)也形式各異，單純靠某種單一的指標(biāo)來做出判斷是不科學(xué)的,。加之機(jī)械加工流水線是有一系列的加工設(shè)備組合而成,，各個(gè)部分之間存在一定程度的相互影響，要正確的判斷加工設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況,，就必須建立起一套完整的設(shè)備異常診斷體系,。
二、建立設(shè)備異常匯報(bào)制度
任何一種機(jī)械加工設(shè)備都有自身正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的參數(shù)范圍,，了解這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是判斷機(jī)械設(shè)備是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù),。這類參數(shù)可以通過參考機(jī)械加工設(shè)備的制造廠家所提供的基本資料中獲取，因此這一環(huán)節(jié)在實(shí)施中并不困難,。其次,，需要對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，讓他們能夠及時(shí)的診斷出機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,，這主要通過維修人員對(duì)設(shè)備的常規(guī)巡查、機(jī)械設(shè)備的操作工人及時(shí)匯報(bào)等途徑來實(shí)現(xiàn),。為了讓這種異常情況的匯報(bào)成為可靠的消息來源,，就需要建立起相應(yīng)的異常情況匯報(bào)制度和巡查制度。實(shí)現(xiàn)方式可采取點(diǎn)檢制度,，這也是被實(shí)踐證明較為有效的設(shè)備運(yùn)行信息反饋渠道,。這種方式有利于調(diào)動(dòng)起員工的積極性,，對(duì)匯報(bào)上來的情況，不論是管理人員還是技術(shù)人員都能夠參與其中并發(fā)表各自的見解,。
此外,，針對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的流程化特點(diǎn)，裝配檢驗(yàn)平板對(duì)不同類型的設(shè)備應(yīng)當(dāng)采取“三定”制度,。將每一臺(tái)設(shè)備都落實(shí)到專人,，對(duì)設(shè)備操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的操作培訓(xùn)后才能上崗操作。對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的異常情況,，由專人匯總上報(bào),。
三、設(shè)備預(yù)防性維修體系
1,、預(yù)防性設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)
預(yù)防性設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面的工作內(nèi)容：設(shè)備的清潔與保養(yǎng),、設(shè)備點(diǎn)檢、自主維修和預(yù)檢修,。實(shí)施步驟概括如下：(1)通過對(duì)員工的培訓(xùn),，使其熟悉設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備使用的基本操作技術(shù)，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障或損壞,；(2)培訓(xùn)專門的技術(shù)人員,，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和故障的診斷、排查和檢修技術(shù),；(3)收集匯總設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),，提高設(shè)備的使用和管理的效率。
對(duì)于預(yù)防性設(shè)備檢修與維護(hù)來說,，其目的是以最少的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用來最大限度的發(fā)揮設(shè)備的功用,，因此實(shí)質(zhì)上是選擇一個(gè)最佳的維護(hù)費(fèi)用和效益性價(jià)比的問題。這既是一個(gè)管理問題,，也是一個(gè)優(yōu)化問題,。這個(gè)問題比較集中的體現(xiàn)在設(shè)備的維護(hù)和檢修計(jì)劃的時(shí)間安排上。
在設(shè)備的使用過程中,，受到工作環(huán)境的溫度,、濕度、持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,、設(shè)備的使用年限,、設(shè)備的材質(zhì)等因素的影響，這就需要維護(hù)人員通過對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用過程中所反映出來的情況,，分析設(shè)備運(yùn)行的健康狀況,，從而適時(shí)制定合理的設(shè)備日常維護(hù)和停機(jī)維修時(shí)間安排計(jì)劃。這樣做的效果應(yīng)當(dāng)是首先避免不必要的停機(jī),，其次是在盡量不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù),，并把發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理,。上述活動(dòng)都可以制定出相應(yīng)的規(guī)章制度和時(shí)間表，形成設(shè)備的維護(hù)和檢修項(xiàng)目,。
2,、條件檢修計(jì)劃的制定與實(shí)施
在預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)與檢測(cè)階段，主要是正常的設(shè)備保養(yǎng)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中所反映出來的異常問題,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常后就需要依據(jù)當(dāng)時(shí)的情況制定合理的檢修計(jì)劃,。一般情況下，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,，而當(dāng)時(shí)的條件又不允許立即進(jìn)行停機(jī)檢修,，則需要及時(shí)組織維修人員見縫插針的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。因此條件檢修計(jì)劃是相對(duì)于常規(guī)的檢修計(jì)劃而言的,，依據(jù)的是不定期可能出現(xiàn)的設(shè)備異常,。條件檢修計(jì)劃的實(shí)施可按照如下的步驟來實(shí)施：(1)鑄鐵平臺(tái)檢修負(fù)責(zé)人一般由維修人員和設(shè)備的班組負(fù)責(zé)人構(gòu)成，由他們從技術(shù)和生產(chǎn)需要兩個(gè)角度來選擇設(shè)備檢修的合理時(shí)間段,；(2)明確檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)以盡量不影響車間流水線正常運(yùn)轉(zhuǎn)為前提,，如需要停機(jī)檢修等，則報(bào)由車間主任一級(jí)負(fù)責(zé)人確定,，同時(shí)應(yīng)制定出詳細(xì)的檢修程序和時(shí)間安排,，保證檢修計(jì)劃實(shí)施的可行性；(3)計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后,，由檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織檢修所需要的材料并組織實(shí)施,。條件檢修較之于常規(guī)的檢修，是針對(duì)突發(fā)性的設(shè)備異常所采取的緊急措施,，為了避免設(shè)備出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題而造成更大的損失,。因此具有時(shí)效性強(qiáng)的特點(diǎn)，一般都要求快速完成,，必要時(shí)立即停機(jī)檢修也是需要的,。按照慣例，這類型的條件檢修一般都會(huì)以周作為單位來進(jìn)行,。
3,、常規(guī)停機(jī)檢修
常規(guī)停機(jī)裝配劃線平板檢修一般都會(huì)安排在節(jié)假日等工人放假、設(shè)備暫時(shí)停運(yùn)的時(shí)間段上,，以避免對(duì)正常的生產(chǎn)造成影響,。這類型的檢修在時(shí)間上具有相對(duì)固定性的特點(diǎn)，因此做好常規(guī)的停機(jī)鑄鐵平臺(tái)檢修的關(guān)鍵問題就成了能否在應(yīng)該安排停機(jī)檢修的時(shí)間點(diǎn)之前及時(shí)的組織好設(shè)備檢修所需要的資源,。由于這類檢修具有常規(guī)性的特點(diǎn),，因此應(yīng)當(dāng)制定好完善的檢修實(shí)施細(xì)則和管理制度，對(duì)檢修計(jì)劃的負(fù)責(zé)人、計(jì)劃安排,、資源的組織等都要落實(shí)，并撰寫完整的檢修報(bào)告,。
機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維護(hù),，本質(zhì)上是一個(gè)機(jī)械設(shè)備的管理問題。關(guān)鍵是建立在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常后的匯報(bào),、排查,、檢修的組織實(shí)施的制度。只有形成制度化的管理模式,，才能最大限度的提高設(shè)備的使用效率,，將設(shè)備故障所帶來的影響降低到最小。
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