鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺運用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內應力使作業(yè)面變形；或因不耐磨損使精度不能保持,；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度,。因而運用鑄鐵平臺必須留意鑄鐵資料的挑選，選用時效處理等辦法消除劃線鑄鐵平臺的剩余應力,。
鑄鐵平臺的加工程序介紹：
精刨是保證鑄鐵平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序,，2級以上精度鑄鐵方箱必須要人工刮研，以確保鑄鐵平板的幾何精度,，對已經檢驗合格的檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多,、劃痕和碰傷現象,，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平板平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的,。
鑄鐵平板平臺使用后應注意清理干凈,，做好防銹處理工作,，達到延長使用壽命目的。鑄鐵檢驗平板經穩(wěn)定性處理和去磁后,，即進入機加工,，分為粗刨和精刨。鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作,、精密測量用的基礎平面和平尺,、方箱、V型架（鐵）,、彎板,、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用,。鑄鐵檢驗平臺用于機床,、機械、檢驗測量,，檢查零件的尺寸,、精度、平直度,、平行度,、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線,。
鑄鐵平臺是一種檢測工件平面度的一種量具產品,，鑄鐵平板的平面度尤為重要，那如何檢驗鑄鐵平臺的平面度呢,？下面教您幾種檢驗鑄鐵平臺精度的幾種方法：
1,、圖解法
圖解法是一種幾何作圖求解法。是以各測點的測量值按比例在進角坐標系上描點,，用作圖方式從坐標圖上量取平面度偏差值,。它有簡單、直觀的優(yōu)點,，但該法需用坐標紙準確作圖,，且有作圖誤差，適合現場使用,。
2,、旋轉法
旋轉法是將測基面經過適當變換（旋轉或平移），使測量基面和評定基面重合,，獲得符合最小條件的位置,，通過測量數據的交換獲取平面度誤差。該法不需使用繪圖或計算工具，有簡便易行的優(yōu)點,，具體操作時常需做多次旋轉,，對不熟練者效率不高。但該法是最基本的方法,，只要掌握旋轉要領,，最終必能達到目的。
3,、計算法
應用計算公式獲得平面度誤差值。該法有計算精確的優(yōu)點,，但需事先判準高低點,，否則將造成計算錯誤或影響其計算準確度。必須指出,，上述三種方法在使用中具有同等價值,，可按其掌握程度、測量條件靈活選用,。在實際工作中采用哪一種方法,，取決于工作現場的具體條件和人員的特長與水平而定。
用計算法獲取檢驗鑄鐵平臺對角線法原始數據的方法對角線法是以對角線平面為理想平面評定平面度的一種數據算得方法,。數據處理是將水平儀或自準直儀得到的截面各點相對于該截面兩端點連線的直線度偏差值折合到對角線平面上,，計算出相對于理想平面偏差。當按對角線原則評定時,，則取其偏差于最小偏差的代數差為所求平面度誤差值,；當按最小條件原則評定時，則將計算出相對理想平面的偏差作為對角線法的原始數據,。
為了防止鑄鐵平板在使用過程中變形,，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上的起重孔,，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上,。將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,，保證每個支撐點受力均勻平衡平穩(wěn),。
鑄鐵平臺廠家安裝時，將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵或是地錨器等墊好,、墊實,，由專業(yè)技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。鑄鐵平板使用過程中上面的工件一定要輕拿輕放,，不要在鑄鐵平板的工作面上挪動比較粗糙的工件,，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
鑄鐵平板使用完畢后,，要將工件從鑄鐵平板上拿下來,，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板不用時要將工作面洗凈,，然后涂上一層防銹油,，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,，防止鑄鐵平板工作面的損傷,。
鑄鐵平臺生產缺陷怎么產生的：
鑄鐵平板鑄造用砂的管理是非常關鍵的，鑄鐵平臺鑄件全部要依靠型砂來制造,，鑄鐵平臺廠家對型砂不進行嚴格的管理,，往往型砂透氣性差，透氣性不好,，導致了鑄鐵檢驗平臺鑄件容易出現氣孔,。還有型砂強度低，使鑄型斷裂,。鑄鐵檢測平臺鑄件質量不好有多半是是因為鑄造用的型砂不好造成的,。
鑄鐵檢驗平板生產中由于認識水平和生產條件的-，鑄件出現這種或那種缺陷是完全可能發(fā)生的,。鑄件的質量是否符合技術條件所規(guī)定的要求,，必須通過檢驗才能評定。鑄鐵檢測平臺鑄件質量檢驗是根據用戶要求和圖樣技術條件等有關協(xié)議的規(guī)定,，用目測,、量具、儀表或-手段檢驗鑄鐵檢測平臺鑄件是否合格的操作過程,。
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