檢驗鑄鐵平臺的涂覆方法及設計標準
鑄鐵平臺四周涂料的應用范很廣,，無論是干型，表面干型,，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料,。涂料的涂覆方法有刷，浸,，噴和流涂等,。生產(chǎn)實踐中應綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結構等因素合理選擇涂覆方法,。
1,、檢驗鑄鐵平臺刷涂法。最簡易，最靈活,，最常用的涂覆方法,。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適,，刷時要邊刷邊攪動,，并且要均勻。上涂膏時,，先將砂型刮去一層,，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實,，再刷一層稀涂料,。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定,。
鑄鐵平板適用于各種大型工件,，鑄件檢驗工作，精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,，并作緊密劃線,，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件檢驗,，劃線等工作,，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè),，單塊平臺就無法滿足檢驗,，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,，形成一塊更大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件,，工件進行檢驗，劃線,，裝配等工作,。
使用高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平板的穩(wěn)定性較比巖石平板較差，以碰撞傷痕來說,，因使用具有延展性的鑄鐵材料,，鑄鐵平板的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測精度,，巖石平板沒有延展性,，則凹坑周圍不會凸起。
因鑄鐵材料的一些特性,，鑄鐵平板表面幅射熱吸收慢,，導熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定,。另外它可在標準室內(nèi)進行整修,，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高,。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平板相反,。
2,、鑄鐵平臺浸涂法,。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法,。生產(chǎn)效率高,，容易獲得光潔，均勻的涂層,，適用于機械化作業(yè)的砂芯上涂料,。
3、鑄鐵平臺流涂法,。它是靠流涂機泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法,，多余涂料流回涂料流回，可以繼續(xù)使用,。流涂法的生產(chǎn)效率高,，涂后無刷痕，表面光潔,，涂料浪費少,，對環(huán)境污染小，操作容易,。缺點是涂層厚度不易控制,，對涂料性能的要求較嚴格，比較適合樹脂砂生產(chǎn)線,。
鑄鐵平臺鑄造材質(zhì)有原生鐵HT250主要選用Z25,、Z20、Z18,、Z15,、和Z14生鐵。不能使用含有白口或粗大石墨原生鐵,，因為原生鐵中白口或粗大的石墨會遺傳到鑄件中,。
作為鑄鐵平臺廠家盡量使用低碳鋼，不能銹蝕太嚴重,，其厚度＞2mm,，高合金鋼要單獨配料使用，含鎢的高合金不能使用。
回爐鐵：回爐鐵主要指鑄件冒煙口,，鑄件廢品和費沙箱等,，應清除芯沙和粘沙，其用量根據(jù)回爐鐵多少調(diào)節(jié),，不同牌號的回爐鐵要分堆放,，并且掛牌表示。
鐵合金：鐵合金主要指75號硅鐵和75號錳鐵,，用于調(diào)節(jié)鐵水中的硅和錳的含量,。
鑄鐵平臺澆注工藝：澆注溫度1320-1400℃，小件澆注溫度高,，搭大件澆注溫度低,。鐵水透明發(fā)青，℃可以澆注5mm壁厚的小鑄件,，鐵水表面呈現(xiàn)著閃動的花紋時只能澆注壁厚不加工鑄件,，若鐵水粘包就不能再澆注鑄件。
鑄鐵檢驗平板在使用和加工中,，應設置主支撐點和輔助支撐點,，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平板在加工,、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時,，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài),。為了保證鑄鐵平板的加工,、檢定、驗收和使用時工作面準確度性而設置主支點,，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時,，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力,。鑄鐵平板主支點,、輔助支點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素。
鑄鐵平板認為除具有普通必備的性能外,，還有別具一格的優(yōu)質(zhì)特性:
1,、鑄鐵平板耐用，切削足而持久,，輕度導砂后仍有良好的切削性,，推研時感覺流暢。
2,、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,，工件鏡面青亮,。
3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平板上砂,，且上砂快,，嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍十分容易上同類型砂,，經(jīng)過打磨后,，光潔度顯著提高。廣泛應用在電力設備,、紡織機械,、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設備,、鐵路機車,、鐵路機車、鐵路,、鐵路機車、航天航空,、輪船制造,、環(huán)保設備、等各個領域,。
鑄鐵平板設計標準
1,、鑄鐵平板及所有附件的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。
2,、鑄鐵平板需進行兩次人工時效處理,。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力第二次人工時效處理在粗加工后,，以消除粗加工產(chǎn)生的應力,。
3、全部鑄鐵平板的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整,，使平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本,。
4、鑄鐵平板外觀及表面質(zhì)量,。
5,、為最大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平板自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理,。
6,、鑄鐵劃線平板無銹跡、滑痕等-影響使用的外觀缺陷,，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼,、氣孔,、裂紋等鑄造缺陷。
7,、鑄鐵平板加工面涂防銹油,，非加工面涂防銹漆，面漆,。
8,、為提高鑄鐵平板平板的抗變形能力，按材料力學強度理論,，采用箱型筋式結構,，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構,。
9,、鑄鐵平板的設計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標準。
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